Стол из эпоксидной смолы и дерева своими руками

Warning: Undefined array key 8 in /var/www/ctandartbeton.ru/data/www/ctandartbeton.ru/wp-content/plugins/fotorama/fotorama.php on line 73

Warning: Undefined array key 8 in /var/www/ctandartbeton.ru/data/www/ctandartbeton.ru/wp-content/plugins/fotorama/fotorama.php on line 74

Warning: Undefined array key 9 in /var/www/ctandartbeton.ru/data/www/ctandartbeton.ru/wp-content/plugins/fotorama/fotorama.php on line 73

Warning: Undefined array key 9 in /var/www/ctandartbeton.ru/data/www/ctandartbeton.ru/wp-content/plugins/fotorama/fotorama.php on line 74

Как выбрать смолу

Существуют разные виды смолы, отличающиеся своими свойствами

При выборе вещества для столешницы обращают внимание на ряд факторов:

• стоимость;
• толщину слоя;
• тип стола;
• прозрачность смолы;
• используемый декор.

Для каждой разновидности эпоксидки прилагается инструкция, в которой указана сфера применения вещества:

• Самый доступный вариант – ЭД-20. Дешевизна — единственный плюс этого вещества, поскольку состав получается довольно густым и добиться ровной поверхности с ним не удастся. Плюс ко всему через время эпоксидка становится желтой, а поверхность покрывается порами.
• ЭпоксиМастер – смола с низкой вязкостью. Неплохой вариант для создания слоя толщиной до 5 мм. Благодаря текучести удается получить ровную поверхность, а само вещество хорошо проникает в трещины. При изготовлении самодельной формы стола стыки нужно обработать герметиком.
• Новичкам рекомендуется использовать смолу QTP-1130. Изначально она прозрачная, но можно добавить красители. Толщина слоя не должна превышать 3 мм.
• Арт-Эко. С этой смолой легко работать, но требуется соблюдать послойную заливку. Материал имеет подкрашенный вид, а широкий выбор цветовых оттенков позволяет воплощать различные дизайнерские решения. Основной недостаток смолы – со временем возможно пожелтение.
• CHS Epoxy 520. Отличный вариант для работы с деревом и металлом. В основном его применяют при реставрации и производстве столов.

Способы роспуска

Шаблонный деревянный спил не превышает толщину в 5 см. Стандартная схема роспуска слэбов заключается в том, чтобы при роспуске сердцевина оставалась толщиной от 10 до 12 см.

Это необходимая мера, потому что напряжение в стволе приводит к формированию трещин. Но производство деревянных спилов толщиной в 12 см не гарантия того, что слэб на выходе будет цел.

• Чтобы сформировать широкую заготовку, необходимо склеить два спила.
• Создание склеенных форм идет вразрез с принципами создания цельных слэбов, но подобные действия дают возможность создавать заготовку с определенными параметрами.
• Технология способствует уменьшению напряжения в стволе, благодаря чему увеличивается качество и срок эксплуатации изделия.

Немного о формах и параметрах

Первым делом нужно решить, какой формы будет изготавливаться стол. От этого во многом будет зависеть, какой формы спил нужно будет отыскать, и как будет производиться сама работа непосредственно. Так, что касается столешницы, то она может быть:

круглой, которая потребует достаточно много пространства вокруг стола. Но смотрится такая мебель здорово

Однако важно учесть, что для изготовления такого стола потребуется отыскать или очень большой в диаметре спил, или же понадобится очень много торцевых спилов более скромных параметров. Лучше всего такие столы смотрятся в просторных помещениях;

Столик журнальный из натуральной древесины

• овальной, которая отлично подойдет для использования в большой семье. За овальной столешницей удобно сидеть, а также ввиду ее больших размеров на ней можно расположить очень много всего;
• прямоугольной, а значит, стол прекрасно расположится у стены и займет меньше места, чем круглый. Но в этом случае спилы придется брать не торцевые, а продольные. Хотя можно сделать такую столешницу и из множества небольших спилов, подобрав оптимальную форму. Аналогично можно сказать и о квадратных столах.

Журнальный столик из дерева

Также сразу «на берегу» нужно подумать и о количестве ножек. Так, круглые, квадратные и прямоугольные столы обычно имеют по 4 опоры. Но есть вариации и с использованием трех ног, расположенных под определенным углом, или же вовсе одной опоры, но имеющей широкое устойчивое основание. Как ни крути, но самым устойчивым вариантом все равно останется стол на 4-х ногах.

Стол из поперечного спила дуба

Мастер-класс No1. Красивый журнальный столик из эпоксидной смолы

Стильный журнальный столик из эпоксидной смолы

Шаг 1. Итак, для приготовления состава потребуются 2 компонента – базовый («А») и отвердитель («В»). Прежде всего, нужно в обязательном порядке прочитать инструкцию производителя.

На фото — базовый компонент («А»), который нужно смешать с отвердителем

Шаг 2. Прозрачность состава также лучше проверить до начала работ. Сделайте пробный образец, поместите в него кусочек прозрачного стекла. Если оно сольется со смолой, значит, у нее удовлетворительная прозрачность.

Кусок стекла погружается в прозрачную смолу

Шаг 3. Миксер для перемешивания лучше не использовать (разве что на самых низких оборотах) во избежание появления пузырьков, вместо него лучше используйте чистую палочку. Перемешивайте компоненты столько, сколько указано в инструкции.

С помощью корректора можно удалить косметические дефекты (пузыри и наплывы) с поверхности изделия без применения фена или горелки

Шаг 4. Перед замешиванием найдите в инструкции максимальную толщину одного слоя заливки. Обычно это 5-10 мм, хотя есть и современные виды составов, которые заливаются слоем менее 5 мм. Также заметим, что температура должна быть комнатной, а влажность – максимум 70%. Обязательно пользуйтесь респиратором во время работы, дабы не вдыхать испарения материала.

Толщина слоя заливки эпоксидной смолы

Шаг 5. Пользуйтесь разделительным воском либо аналогичным средством, которое позволит разобрать форму, когда смола застынет.

Разделительный воск поможет разобрать форму

Шаг 6. Если нужно, можете использовать красители, но помните, что у разных производителей они имеют разные оттенки (соблюдайте рекомендации в инструкции). Равномерно распределяйте краситель по всему составу.

Важно, чтобы краска равномерно распределилась по составу

Шаг 7. Подготовьте форму для заливки. Эпоксидная смола очень текуча, поэтому заделайте швы силиконовым герметиком.

Герметизация швов формы силиконовым герметиком

Шаг 8. Соблюдайте правильное соотношение компонентов – от этого зависит нормальная густота состава.

При смешивании компонентов соблюдайте пропорции

Шаг 9. Если вы правильно приготовили раствор, он получится ненамного гуще воды.

Если раствор приготовлен правильно, он будет лишь немного гуще воды

Шаг 10. Соберите основание будущей конструкции. В нашем примере оно достаточно сложной конфигурации, но вы можете использовать более простую схему с четырьмя ножками.

Собирается основание столика

Шаг 11. Высота формы должна быть на 5 мм больше, чем толщина будущей столешницы. Еще раз напомним о необходимости тщательной герметизации всех стыков.

Форма для столешницы

Шаг 12. Древесину заранее покройте лаком в несколько слоев, дабы после заливки из нее не выходил воздух. Дождитесь, пока лак полностью высохнет.

Древесину нужно заранее подготовить

Шаг 13. Залейте смолу на нужную толщину (одним или несколькими слоями, если требуется).

Заливка эпоксидной смолы

Шаг 14. Через 3-7 дней демонтируйте форму (конкретное время зависит от количества слоев).

Демонтируется форма

Шаг 15. Выполните шлифовку при помощи шлифмашинки и наждачной бумагой с зернистостью от 800 до 1500. Затем отполируйте столешницу войлочным кругом.

Шлифовка готовой столешницы

Шаг 16. Прикрепите столешницу к основанию согласно конструктивным особенностям стола.

В конце столешница крепится к основанию

Материалы и инструмент

Для изготовления столешницы нужно правильно выбрать эпоксидную смолу. Обозначим, что отвердение смеси происходит в рамках очень широкого температурного диапазона (-10…+200 С), потому смеси разделяются на холодное и горячее отверждение. Обычно в бытовых условиях используются смеси холодного отверждения.

В работе будем использовать следующие материалы и инструмент:

• листы фанеры 15 мм и 6 мм (для заливочного стола и крышки);
• слэб желаемого размера (можно использовать любую породу древесины);
• эпоксидная смола и отвердитель (количество зависит от желаемого размера изделия);
• вместительная тара (2 шт.) для смешивания смолы;
• дрель, пила, шлифмашинка, фреза;
• строительный уровень, шпатель.

Различные массивы.

Важно! Перед покупкой смолы и отвердителя, у консультанта нужно обязательно спросить о предназначении состава – может ли он смешиваться в больших количествах.

Дело в том, что технология приготовления нескольких килограммов смеси и небольшого количества имеют отличия. При смешении двух компонентов образуется большое количество тепла, и если составы не предназначены для больших объемов, в худшем случае это может привести к образованию ядовитого дыма и даже самовозгорания. Потому составы обязательно должны предназначаться для смешения в больших количествах.

Перед покупкой большого объёма смолы приобретите небольшие емкости и сделайте тестовые пробники – вы поймете как работать с составом (и как не стоит), его свойства, финальный оттенок.

Вам также может быть интересно: журнальный столик своими руками.

Плюсы и минусы

Стол из эпоксидки можно приобрести у мастеров, сделать на заказ или создать самостоятельно. Подробнее узнать о мебели из эпоксидной смолы поможет описание её особенностей, но в конечном итоге определяющим фактором для большинства людей являются её эстетические качества и эксклюзивность. 

Достоинства	Недостатки
Стол с добавлением смолы не боится механических повреждений, не царапается от посуды.	Высокая цена исходного материала.
Устойчив к влаге и прост в уходе: гладкую поверхность можно просто протереть мокрой тряпкой.	При изготовлении необходимо четко следовать инструкции, так как даже малейшее отклонение может привести к дефектам изделия.
Не выцветает на солнце.	Эпоксидная смола неустойчива к низким температурам, на морозе материал расслаивается.
Материал не дает усадки после заливки.	При нагревании выделяет токсичные вещества (впрочем, в жилом помещении вредность эпоксидки минимальна, так как воздух в квартире не нагревается до опасных температур).
Легко декорируется, обладает эстетическим внешним видом и дает возможность реализовать любые дизайнерские задумки.	На стол с эпоксидной смолой не допускается ставить горячие кастрюли и сковородки, иначе материал расплавится.

Столы из эпоксидной смолы и дерева: варианты

Эпоксидный стол – это изделие, которое может быть представлено в самых разнообразных вариациях. Смола считается универсальным материалом, способным взаимодействовать с различными покрытиями и декоративными элементами. Поэтому с ее помощью можно создавать десятки видов предметов меблировки.

https://youtube.com/watch?v=Lxdel4D0Kpc

Обычно столы из эпоксидной смолы и дерева могут быть как исключительно декоративными, так и практичными. Все зависит от выбранного принципа их изготовления, а также от размеров и общего дизайна изделий.

Дальше в статье представлены основные категории, подвиды деревянных изделий из эпоксидки и описанием их характерных особенностей.

Декоративные столики с заливкой

Пожалуй, самой распространенной категорией мебели с эпоксидной смолой являются столики с заливкой. В первую очередь они имеют декоративное предназначение в качестве оригинальных, необычных предметов интерьера.

Заливка может быть как хаотичная, так и тщательно продуманная, с воссозданной сложной геометрией. Естественно, чем она сложнее, тем уникальнее получится готовое изделие. Чтобы сделать такие геометрические столики, понадобится воспользоваться специально предназначенными для этих целей формами. Самое популярное изделие такого типа – кофейный столик.

Стандартную заливку позволяется смешивать и комбинировать с различными материалами. Благодаря этому мастера дают волю фантазиям и создают самые настоящие произведения искусства. Так, добавьте к заливке некоторые природные материалы, чтобы создать оригинальные композиции. Особенно эффектно будет смотреться смесь заливки и обыкновенной воды. С помощью такого дуэта получится заливочный столик с космическим эффектом.

Столы из деревянного слэба с эпоксидной смолой

Столешница эпоксидная изготавливается с использованием как натуральной, так и искусственной древесины. Согласитесь, что такая основа смотрится по-настоящему стильно и оригинально. К тому же, ее реально комбинировать дополнительно, используя различные декоративные элементы и природные материалы.

Мастера отмечают, что особенно эффектно смотрятся столы из эпоксидной смолы и дерева, основу которых составляет состарившаяся древесина. В частности, можно использовать и трухлявый пень, весь поросший мхом. Либо доску, которая на протяжении длительного времени пребывала под жаркими лучами солнца. Или же просто кусок бревна, который днями, месяцами и годами выбеливался волнами морской воды.

Все вышеперечисленные и еще многие другие элементы смогут навечно остаться в смоле. По аналогии с веточками, мошками  или прочими маленькими элементами, застывающими в янтаре. Если мастер принимает решение работать именно с древесиной, то поиск таких редких основ потребует немало времени. А значит, это прямо влияет и на стоимость готового изделия. Впрочем, колоритность полученного предмета полностью перекрывает все возможные затраты.

Оригинальные столешницы в виде водоемов

По мнению многих ценителей самые оригинальные изделия – это столы из эпоксидной смолы и дерева, по своему виду напоминающие самые настоящие водоемы. Делаются они также методом стандартной заливки, однако мастера стараются придать им отличительные изюминки.

С этой же целью можно в хаотическом или четко продуманном порядке разместить по столешнице натуральные или искусственные камушки. Таким образом изделию придают яркий и эффектный вид.

Еще одним интересным элементом декора для подобных столов считаются растения. Покрытые слоем эпоксидной смолы, они будут смотреться особенно красиво и внесут в интерьер каплю естественной природы.

Другие виды

Естественно, перечисленные идеи нельзя считать пределом использования эпоксидки для оформления столов и столешниц. Границы устанавливает исключительно фантазия мастера, которая и порождает действительно уникальные творения, достойные всеобщего внимания.

К примеру, довольно красивый вариант – столешница, оформленная в древесине с использованием натуральных листьев. Особенно эффектно будет смотреться стол, залитый эпоксидкой и украшенный золотистым осенним листом или другим интересным украшением.

Некоторые умельцы помещают в столы из эпоксидной смолы и дерева памятные фотографии. Для этого выполняется заливка смолой изображений с любимыми местами, или даже с людьми.

В целом, в интернете можно найти немало видеоуроков о том, как изготавливают столы из эпоксидной смолы и дерева. Именно там удастся почерпнуть немало интересных идей для вдохновения.

Заливка столешниц

Один из самых интересных методов изготовления поделок заключается в заливке столов. При этом в работе может использоваться, как новое деревянное основание, так и старые доски или стол. Процесс приготовления рабочей массы проводится по универсальной схеме. Далее следуют инструкции:

1. Подготовленный стол внимательно осматривают на предмет наличия гниения или плесени, сучков или зазубрин, острых краёв и состояния спилов.
2. Древесину раскладывают в чистом сухом помещении (как правило, мастерская) согласно выбранной схемы. При желании мастер может выполнить резьбу по дереву, придавая будущей поделке желаемый рельеф.
3. Первый слой, который наносится на поверхность столешницы, выполняет функцию грунтовки. При этом заполняются все дефекты, неровности, полости и щели. Первый слой необходимо равномерно прогревать на протяжении 2 часов, чтобы из дефектов и щелей выходил воздух.
4. Следующий этап заключается в создании формы под заливку. В данной форме размещают заготовку стола. Полосы расположения смолы (прозрачных участков столешницы) могут проходить по центру или по краям, в зависимости от желания владельца.

Поверх первого грунтовочного слоя заливают базовое покрытие, и лишь после застывания основы производят вторую финишную заливку. После полного застывания полимера следует протереть поверхность мебели чистой сухой ветошью, чтобы удалить мутный налёт.

Особенности материала

Эпоксидная смола – это синтетический материал на основе олигомерных соединений. Благодаря универсальности и уникальности свойств эпоксидка используется во многих сферах промышленности и широко применяется в быту, однако для проявления своих характеристик её необходимо смешивать с отвердителями. Это специальные вещества на основе фенолов, которые запускают необратимый процесс полимеризации, т. е. отвердения.

Преимущества эпоксидки:

1. Очень незначительная усадка.
2. Устойчивость к химическим веществам, в частности кислотам и щелочам.
3. Огромные возможности дизайна (в т. ч. использование самых разнообразных материалов для декора, цветовой палитры, формы и вида).
4. Устойчивость к механическим воздействиям и деформации.
5. Устойчивость к повышенной влажности ввиду высокой водонепроницаемости.
6. Работать с материалом сравнительно просто – нужно четко следовать инструкции.

Стоимость готовых предметов мебели, декорированных эпоксидкой, составляет от 10 тысяч рублей, а некоторые дизайнерские модели могут стоить шестизначные суммы. Потому гораздо бюджетнее сделать эксклюзивную интерьерную вещь собственноручно.

Основа и отвердитель.

Способы роспуска

Шаблонный деревянный спил не превышает толщину в 5 см. Стандартная схема роспуска слэбов заключается в том, чтобы при роспуске сердцевина оставалась толщиной от 10 до 12 см.

Это необходимая мера, потому что напряжение в стволе приводит к формированию трещин. Но производство деревянных спилов толщиной в 12 см не гарантия того, что слэб на выходе будет цел.

• Чтобы сформировать широкую заготовку, необходимо склеить два спила.
• Создание склеенных форм идет вразрез с принципами создания цельных слэбов, но подобные действия дают возможность создавать заготовку с определенными параметрами.
• Технология способствует уменьшению напряжения в стволе, благодаря чему увеличивается качество и срок эксплуатации изделия.

Из чего делать столешницу?

Прежде всего, определитесь, какие элементы будете использовать для верхней части конструкции. Но заметим, что если используется мягкий материал, то понадобится смола более жидкой консистенции.

Спилы дерева

Для изготовления можно использовать крупные спилы, доски, разрезанные поперек, фрагменты древесины с выемками, ветки. Причем вы можете сочетать древесину разной твердости и сортов. Красивый стол можно соорудить из необработанного материала, но работать с ним труднее. При использовании цельной доски поверхность не лакируется – вместо этого верхний слой заливается смолой.

Использование необработанного дерева гарантирует уникальный дизайн

Популярны также прозрачные столешницы. Для их изготовления создаются специальные формы – стеклянные или фанерные. Для наполнения можно брать самые разные материалы – шишки, маленькие камешки, ракушки, песок.

Здесь для декоративного наполнения использованы ракушки, песок, морские растения

Растения в толще кухонного стола будут долго сохранять свой первоначальный вид

Пример каменной засыпки в столешнице

Светящиеся столы из эпоксидной смолыТаблица No2. Правильная подготовка формы для заливки.

Шаги, фото
Описание действий
Шаг 1
Форма создается на основе выбранного варианта конструкции. Края внутренней поверхности покрываются толстой пленкой, дабы смола после застывания без проблем отставала от формы.
Шаг 2
Готовая форма укладывается на основание, внутри (при необходимости) выкладываются декоративные элементы

Обязательно все стыки обезжириваются, причем важно, чтобы они были полностью герметичными.
Шаг 3
Сопрягаемые поверхности приклеиваются с помощью клеевого пистолета, качество соединения перманентно контролируется. Лучше всего использовать для этого силиконовый герметик.

Дальнейшие шаги ничего сложного собой не представляют. Компоненты смешиваются, полученный состав хорошенько перемешивается для получения нужной консистенции.

Отвердитель добавляется в смолу

Затем форма заливается тонкой струей. Если толщина будущей столешницы менее 5 см, то можно выполнить заливку одним слоем. Если больше, то двумя, с перерывом в 24-48 часов между ними.

Состав заливается тонкой струей

После заливки пузырьки воздуха, которые поднялись на поверхность, удаляются, затем столешница накрывается (чтобы туда не попали посторонние предметы). Остается лишь дождаться полного высыхания смолы.

Желательно накрыть смолу после заливки

Основные виды

Популярность столов из эпоксидки выросла практически мгновенно. Раньше смолу использовали в качестве клеевого состава, но не так давно открылась еще одна сфера применения. Эпоксидная смола стала настоящим подарком для тех, кто серьезно задумывается о стилизации интерьера. Во внутреннем убранстве комнаты не последнее место отводится мебели. Кстати, предмет мебели может выполнять исключительно декоративную функцию. В частности, эпоксидные столики превращаются в элементы наполнения интерьера. Возможности материала позволяют создавать эксклюзивные шедевры.

Описать многообразие исполнения столешниц не представляется возможным по причине многочисленности художественных вариаций. В простейших классификациях столы можно поделить на категории по их функциональному предназначению: кухонный стол, журнальный стол, кофейный столик, рабочий стол. Есть еще одна классификация – по типу производства. Но так как она определяет и дизайн столешницы, то вполне подходит для рассмотрения.

Столешницы без основы. Такие столешницы представляют собой плиту, полностью отлитую из смолы, которая может иметь различную форму, от диска до призмы. В силу прозрачности материала, внутрь плиты могут помещаться различные предметы, выступающие в качестве декора. При добавлении в смолу красителя получается массив с оттенком. Различные порошки позволяют уменьшать прозрачность смолы. Так как жесткая основа отсутствует, то подобные столы не предназначены для высоких нагрузок. Заливной стол используется, как пивной, кофейный или журнальный. В некоторых случаях столики вообще стоят без практического применения, лишь для декора.

Столешницы с основой. Основа выполняет защитную функцию, она придает конструкции дополнительную прочность. В качестве основы выступает лист ДСП, слэб, мультиплекс или даже старая столешница. Смола наливается сверху, образуя прозрачный слой. Как и в случае столешниц без основы, здесь тоже можно декорировать изделие различными элементами. В силу того, что снизу основа прочная, полученная столешница выдерживает высокие нагрузки. Подобные изделия используют при производстве обеденных столов или рабочих столов.

Комбинированные столы. Благодаря тому, что эпоксидка обладает текучестью, можно конструировать комбинированные модели. Их нельзя отнести ни к первой, ни ко второй группе. В состав столешницы входят фрагменты дерева, камня или металла, но они могут и не играть роль основы. В различных вариациях применяются элементы различной формы, с обработанными и необработанными гранями, острыми или закругленными краями. Особенно ценятся столешницы с деревянными элементами, так как структура натурального дерева обладает своей оригинальностью. При производстве комбинированных столешниц изготавливаются бортики, а декоративные элементы помещаются внутрь. Сначала мастер должен послойно покрывать элементы смолой, чтобы она попала во все полости. Затем формируется ровная поверхность.

Мастер-класс No6. Стол-ручей из слэбов и эпоксидки

Стол-ручей из слэбов и эпоксидки

Для начала подготовьте слэбы подходящих размеров и формы. Разрежьте дерево пополам, как это показано на фото.

Подготовка и распил слэба

Обработайте слэбы – выровняйте их, чтобы привести к одной плоскости. В примере для этого используется ручной фрезер с дисковой пилой, а также самодельный фрезерный станок.

Предварительная обработка слэбовИспользование ручного фрезера с дисковой фрезой

В результате древесина раскроет свою структуру, доски станут ровными и одинаковой высоты.

Слэбы после предварительной обработки

Соберите герметичную форму для заливки. В примере это накрытое пленкой стекло (не самый удачный вариант); дерево поджато струбцинами.

Сборка герметичного каркаса для заливки

Приготовьте эпоксидную смолу в соответствии с инструкцией производителя.

Подготовка эпоксидной смолы к заливкеВ состав добавлен краситель

После этого приступайте непосредственно к заливке.

Процесс заливки эпоксидкиЗаливать нужно одним или несколькими слоями, в зависимости от марки смолыЕще одно фото процесса

Удалите пузырьки воздуха при помощи строительного фена.

Пузырьки воздуха изгоняются строительным феном

Когда смола застынет, выполните ее шлифовку и последующую полировку.

Шлифовка застывшей смолыИспользуются абразивы разной зернистостиПосле шлифовки поверхность полируетсяФото результата работы

Покройте поверхность защитным датским маслом. Установите ножки (можете использовать уже готовые, как в нашем примере).

Готовый стол ручей из слэбов и эпоксидки

Основа для заливки

В качестве основы для заливки используется форма. Простейший вариант — применение гибкой фанеры, которую можно согнуть в виде круга, овала, прямоугольника. Сложные конструкции, столы неправильной геометрии, заливают в штамповочные формы из прочного пластика, гипса. Если из эпоксидки создается только столешница, понадобится каркас либо ножки. В зависимости от конфигурации и назначения стола, в качестве основания используют:

1. Металлический каркас. Самый доступный вариант — профильная труба. Выдерживает немалый вес стола, а при правильной конструкции изделие получается устойчивым и надежным. Основное условие — хорошие навыки сварки: швы должны быть аккуратными и красивыми. Более дорогостоящий, но несомненно выигрышный вариант — кованые ножки. С помощью ручной ковки создаются невероятно красивые вещи в стиле неоклассика, бидермейер.
2. Деревянный каркас. Основное условие — устойчивость и способность выдерживать нагрузку. Поэтому ножки для эпоксидных столов должны быть выполнены из массива дерева или толстого бруса. Для устойчивости используют крестообразные, U-образные, А-каркасные конструкции.
3. Тумбы и шкафы из ЛДСП, дерева, полотна экошпона. В качестве основания они применяются при изготовлении кухонной мебели. Столешницы из эпоксидной смолы сажают на конструкцию, способную выдержать вес стола, закрепляют дополнительно системами незаметных креплений для устойчивости. Особенно эффектно смотрится кухонный островок.
4. Каменное основание. Креативный, но очень тяжеловесный, практически неподъемный вариант. Это могут быть каменные, достаточно толстые плиты либо цельный кусок мягкой породы (сланец, травертин), отшлифованный и выровненный с одной стороны эпоксидкой, а с другой сохраняющий естественные шероховатости.

Интересные идеи по созданию основы стола связаны с большим разнообразием материалов, применяемых как для столешницы, так и для каркаса. В этом случае стоит соблюдать стилистическое единство и умеренность: гармонично смотрятся вычурные ножки при лаконичном дизайне столешницы с эпоксидной смолой либо необычный декор последней на простом каркасе. Исключение составляют столы, выполненные в одной стилистике: слэбы дерева гармонируют с ножками из древесного массива. Обязательное условие — безопасность готовых изделий, а потому необходимо создание прочных креплений, устойчивости конструкции.

Металлический каркасДеревянный каркасЛДСПКаменное основание

Популярные техники

Сделать мебель из синтетической смолы в домашних условиях по силам не каждому. Мастер должен иметь развитое воображение. Также ему будет необходимо ознакомиться с наиболее актуальными в наше время техниками.

Сплошное покрытие

Главное достоинство этой техники – креативность. Данный способ изготовления предполагает три этапа:

• Создание основы;
• Декорирование;
• Заливка изделия эпоксидной смолой.

Созданные по подобной технологии столешницы используются для туалетных и кофейных столиков, поскольку не способны выдержать какой-либо более существенной нагрузки.

Река

Эта модификация сейчас в тренде. Она подразумевает склеивание двух кусков древесины с локализацией между ними стилизованной под реку вставки из эпоксидки.

• Такие столешницы могут быть любой конфигурации. Наиболее популярные варианты – круг, овал, прямоугольник.
• Размещать данные конструкции можно не только в гостиной, но и на кухне.
• Самые востребованные стили для столика с рекой – кантри, прованс.

Из спилов

Мебель с древесными срезами выглядит роскошно и необычно. Смола помогает подчеркнуть естественную красоту спилов и позволяет изготавливать настоящие произведения мозаичного искусства. Работа трудоёмкая, требующая хорошей фантазии.

Сложности

Теоретическое описание любого процесса всегда кажется элементарным, но когда дело доходит до практики, появляются определенные сложности. Хорошо, если мастер знает обо всех нюансах заранее. Ведь неожиданно возникшие сложности могут затормозить процесс, а в некоторых случаях это приведет к порче материала.

Первая загвоздка, которая ждет начинающего мастера, заключается в изготовлении качественной опалубки. Необходимо понимать, что вязкая смола все равно остается текучей. Все щели необходимо качественно заделать. Если эпоксидка начнет вытекать из формы, то процесс вернуть назад нельзя, то есть, определен всего один шанс произвести заливку. При этом бортики опалубки должны быть строго горизонтальными.

В процессе перемешивания основного компонента с отвердителем важно получить равномерную смесь. В противном случае образуются зоны с разным показателем плотности. Неравномерное застывание или наличие областей с жидкой смолой негативно скажутся как на внешнем виде, так и на прочности столешницы

Неравномерное застывание или наличие областей с жидкой смолой негативно скажутся как на внешнем виде, так и на прочности столешницы.

В некоторых источниках встречаются рекомендации по заливке, в которых указано, что для получения плиты правильной геометрической формы нужно заливать смолу по всей площади, а при необходимости возвышения разгонять по углам шпателем. На самом деле, технология заливки в корне отличается от рекомендуемой. Сначала следует смочить смолой углы, чтобы при заливке в них не образовывалось воздушных полостей. Заливается смола в одну точку. Полезно воспользоваться палочкой, ее помещают одним концом в форму, и по палочке наливается состав.

Настоящей проблемой является появление пузырьков с воздухом. Избежать этого не получится, зато можно снизить их количество, а с остатками – эффективно бороться. Участок смолы нагревается феном, и пузырьки выходят на поверхность

Всю процедуру следует проводить предельно осторожно, чтобы не спровоцировать еще большее появление пузырьков

Полировка

К шлифовке и полировке можно будет приступить только после полного отвердевания эпоксидной смолы. Игнорировать эти процессы не получится, так как застывшая масса выглядит неприглядно. На поверхности наблюдается мутный налет, который закрывает обзор декоративных элементов. Наличие налета не связано с нарушением технологии. Можно сказать, что это нормальное явление. Добиться прозрачности возможно путем тщательной шлифовки и полировки. В качестве абразива используется наждачная бумага. Для ускорения процесса удобнее взять шлифмашинку с возможностью регулировки оборотов.

Сначала берется относительно крупное абразивное зерно, а затем оно постепенно уменьшается. Огрехи в поверхности исправляются бумагой зернистостью 800 мкм. Снижая зернистость, необходимо, в конечном итоге, выходить на полировку бумагой 10-20 мкм. Следует учесть, что некоторые смолы неплохо шлифуются, однако тяжело полируются.

Допускается полировка с помощью специальных паст, которые применяются для полировки автомобилей. Бюджетный вариант пасты – смесь солидола и крошек пасты ГОИ, но полировать при этом следует ветошью. Чтобы придать блеск обработанной поверхности, последнюю покрывают лаком в несколько слоев. Лак, помимо всего прочего, защитит столешницу от влаги, ультрафиолета и перепадов температур.

Заливка

Наступает самый ответственный этап работы. Начинать заливку следует от середины столешницы. При расчете количества смолы необходимо учитывать расход вещества на один слой. Ни в коем случае нельзя готовить сразу всю смесь, так как перерыв между заливкой слоев может достигать нескольких дней. Хорошо промешанный состав сам будет растекаться под собственной тяжестью. Но при больших площадях допускается ведение заливки от середины к краям. После того, как эпоксидка достигла опалубки, ее разравнивают шпателем.

Разравнивание шпателем необходимо только для густых составов. Жидкие обладают прекрасными самовыравнивающимися качествами.

Особое внимание уделяется пустотам. Следует контролировать, чтобы смола попала в полости и заполнила их

С пузырьками следует бороться сразу после их появления. Участки нагревают феном, и пузырьки сами исчезают. Из смолы высокой вязкости при необходимости выполняют различные элементы декора: капли, линзы, прочие фигуры. При застывании смолы нельзя допускать попадания пыли на материал. С этой целью столешницу накрывают полиэтиленовой пленкой.

Особенности работы со смолой

• При работе с эпоксидной смолой нужно строго придерживаться указанных производителем пропорций компонентов.
• В помещении должно быть сухо. Не допускают попадания влаги в смолу, чтобы не испортить изделие. Оптимальная температура для проведения работ — +22 °С. При резком снижении температуры в заливке появляются белые хлопья. Поэтому надо избегать перепадов температуры, пока смола полностью не высохнет. Нельзя работать с материалом при низких температурах, поскольку смола может расслоиться.
• Чем холоднее в комнате, тем гуще и тем сложнее материал в работе. Чем выше температура в помещении, тем быстрее твердеет смола.

Мнение эксперта
Коржавин Даниил Дмитриевич
Конструктор стильной домашней мебели

Не стоит ускорять процесс высыхания. Если прогревать поверхность сверху, то столешница может деформироваться.

• Смешивают отвердитель со смолой медленно и аккуратно. Активное мешание чревато тем, что в толще образуются пузырьки воздуха, от которых сложно избавиться.
• Соединять компоненты нужно тщательно. Если масса будет неоднородной, потом на столешнице образуются плохо застывающие участки, липкие пятна. Чтобы этого не произошло, мастера рекомендуют несколько раз перелить смолу из одной емкости в другую. При этом нужно перемешивать массу в толще, стараясь не поднимать инструмент к поверхности.

• Если пузырьки все же появились, то них можно избавиться. Пока смола не затвердела, проблемный участок нагревают строительным феном.
• Помутнения тоже можно ликвидировать. Так, мастера утверждают, что масса становится снова прозрачной, стоит лишь прогреть ее до температуры 60 °С.
• Специалисты рекомендуют одновременно замешивать не больше 1–5 кг смолы (в зависимости от величины стола). Большой объем рабочего раствора может затвердеть прямо в ведре за считанные минуты. Рекомендуется использовать только современные отвердители типа Этал-45М.