Учитываем технические требования
Укладка ламината во многом зависит от качества и материала основания. Особое требование выдвигается к ровности основы – этот параметр оказывает прямое влияние на долговечность покрытия, его прочность и эстетичность.
Подготовка бетонного основания
Вместе с тем ламинат может быть уложен на любое основание:
- Бетонную стяжку.
- Дощатое или фанерное покрытие.
- Линолеум.
- Кафельную плитку.
Главное, качественно провести подготовительные мероприятия – очистку от мусора, ремонт и выравнивание, обеспыливание.
Подготовка бетонного основания
Бетонный пол – это стяжка, к которой предъявляется ряд требований: на ее поверхности не должно быть трещин, углублений или наростов, а допустимый перепад составляет не более 2 мм. Проверяют ровность стяжки при помощи длинного правила, которое прикладывают в нескольких местах помещения.
Выравнивание бетонного основания
При большом перепаде выполняют выравнивание при помощи специальных составов или локальный ремонт – заделку углублений при помощи цементного раствора, спиливание и шлифовка выступающих неровностей.
Вариант выравнивания пола – сухая стяжка
Так как ламинат наиболее уязвим к воздействию влаги, то между ним и основание обязательно монтируется гидроизоляционный слой. Обычно это плотная полиэтиленовая пленка, уложенная внахлест и проклеенная в местах стыка влагостойким скотчем.
Подготовка деревянного основания
Если предполагается укладка на дощатое основание, то расположение ламелей должно быть перпендикулярным направлению досок. Если в помещении доски уложены продольно относительно окна, то для ламината приемлема только поперечная укладка. Для того чтобы выполнить более привлекательную продольную или диагональную укладку дощатое основание обшивают фанерой, которая придает ему стабильности. Также можно использовать гипсоволокнистые или ОСБ плиты.
Выравнивание дощатого пола при помощи фанеры
Перед тем, как производить укладку ламината или предварительную обшивку основания фанерой, необходимо осмотреть дощатый настил для выявления повреждений, признаков гниения или искривления досок. При обнаружении поврежденных элементов, производят их замену на новые. Если дощатое покрытие свежее, то древесине надо дать время на естественную усадку в ходе адаптации к окружающим микроклиматическим условиям.
Вариант крепления фанеры к дощатому основанию
Укладка подложки и гидроизоляции
После того как основание подготовлено, необходимо смонтировать промежуточный слой в виде подложки. Сначала внахлест с заведением на стены укладывают слой гидроизоляции в виде плотной пленки. Герметичность защитному слою придают за счет проклейки стыков скотчем.
Проклейка стыковочного шва между листами подложки влагостойким скотчем
Затем стык в стык укладывают подложку, также проклеивая место соединения листов скотчем. Подложка является обязательным элементом при укладке ламината, так как обеспечивает тепло- и звукоизоляцию покрытия, нивелирует мелкие неровности основания, защищает материал от влаги, а также продлевает срок службы замкового соединения. При укладке подложки, к основанию ее можно зафиксировать при помощи двухстороннего скотча в местах стыка и вдоль стен.
Виды подложек
Укладка ламината производится перпендикулярно стыкам подложки – это позволит избежать образование скрипа и смещение подкладочного материала.
Укладка ламината должна осуществляться таким образом, чтобы стыки между ламелями не совпадали со стыками между листами подложки
Разновидности подложек под паркет
В зависимости от поверхности, влажности пола, необходимости звукоизоляции, требований к экологической чистоте и множества других параметров, выбирается материал для подложки под паркет. Наибольшее распространение получили следующие виды:
- пробковая подложка;
- из вспененного полиэтилена;
- пенопропиленовая подложка;
- составная подложка Туплекс;
- битумная подложка Парколаг.
Как и у любых других материалов, у разных подложек есть свои особенности, плюсы и минусы
Помимо перечисленных выше видов существует еще несколько разновидностей, таких как фольгированные подложки из пенополиэтилена, подложки с дополнительной пароизоляцией.
Какая подложка лучше определить невозможно, поскольку в различных условиях один и тот же материал может быть идеальным и наоборот, абсолютно непригодным для монтажа. Укладка паркетной доски на подложку, не соответствующую условиям эксплуатации, вызовет необходимость повторного ремонта, поэтому стоит тщательно взвесить все достоинства и недостатки различных материалов.
Пробковые изделия – экологичные и долговечные
Современный рынок строительных изделий поражает своим шикарным ассортиментом любого. Несложно найти тот материал, который подходит пользователю по всем без исключения параметрам. Паркет можно монтировать на такие прослойки:
- пробковые;
- фольгированные;
- из вспененного полипропилена;
- полиэтиленовые;
- композиционные;
- битумно-пробковые.
Отечественные потребители, не ограниченные в финансах, предпочитают монтировать паркетные доски на пробковые изделия. Их высокая стоимость полностью оправдывается эксплуатационными достоинствами. Пробка – натуральный материал. Он отличается высокой механической прочностью и долговечностью, экологической чистотой, замечательными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Пробковая подложка почти не прессуется даже после многих лет использования, отлично сглаживает небольшие неровности основания, эффективно поглощает влагу, она не подвержена гниению.
Совет. Пробковые изделия имеет смысл использовать при монтаже дорогого паркета. Если мы выполняем монтаж бюджетных материалов (например, экономичных ламинированных досок), тратиться на натуральную прослойку не нужно. Срок ее эксплуатации получится больше, чем самого покрытия. При демонтаже старого паркета нам придется снимать и выбрасывать и подложку под ним.
Пробковые материалы выпускаются в рулонах. Работать с ним достаточно удобно. Для укладки изделий специальных знаний не требуется
Важно! Пробку запрещено размещать прямо на бетонную стяжку (именно ее обычно используют для выравнивания полов). Перед этим следует уложить на основание слой гидроизоляции – подойдет любая прочная и большая по толщине пленка из полиэтилена
И только затем можно монтировать подложку.
Хвойная подложка плюсы и минусы
Читая огромное количество отзывов о хвойной подложке, представляем ровный, зеленоватого цвета композитный лист, который легко отрезать строительным ножом и настилать на пол. За счет большого количества толщин 3, 4 ,5, 7, 10 мм можно выровнять уровень пола с плиточным покрытием в кухне или коридоре. Подкладка обладает достойной тепло, звукоизоляцией, сопротивлению к деформации.
Начнем с того, что, судя по некоторым отзывам, с подстилкой из хвои многие никогда не имели дело, а большинство статей просто друг у друга скопированы или написаны в рекламных целях. Не зная материала – легче напечатать «как у всех», чем проводить непопулярную разъяснительную работу. И так по порядку, с внешнего вида.
Продукция поставляется в листах, упакованных в пленку. Первое разочарование может постигнуть при вскрытии упаковки. Пластины хвои толщиной 3 мм почти всегда выгнутые, в большей или меньшей степени, не способные плотно прилегать к основанию. Более толстые листы ровные. Может вины изготовителя нет и причиной является неправильные условия хранения, но факт остается фактом.
Заметил, что на еловых листах ламинат сильно скользит. Само по себе это не страшно. Но при настиле на небольшой площади напольное покрытие при ходьбе может съехать и сдвинуться пристенный зазор.
Далее рассказ буду вести, задавая возможные вопросы. Так будет удобнее.
Толщина паркетной доски по слоям
Конструктивно она состоит из трех слоев, в расчет не берем финишное покрытие лаком или маслом. Вся доска при этом состоит, как правил из дерева, но переклеенного.
Стандартная толщина паркетной доски 14 мм и состоит она из таких прослоек:
- Верхний (шпон): 3,5 — 4 мм (дуб, ясень, орех и т.д)
- Середина: 9 мм (сосна, береза)
- Нижний: 1-1,5 мм (сосна)
Данные параметры не всегда идентичны у разных производителей. Чтобы удешевить стоимость, иногда верхний слой изготавливают тоньше, а середину толще.
Поэтому перед покупкой той или иной доски стоит посмотреть на нее в разрезе, почитать технические характеристики на официальном сайте производителя.
Пошаговая инструкция по укладке паркетной доски своими руками: основные этапы
Внешний вид и срок службы напольного покрытия зависит от правильности выполнения монтажных работ. Предлагаем познакомиться с пошаговой инструкцией по укладке паркетной доски, которая обязательно поможет выполнить работы своими руками.
Какие инструменты нужны для работы: ориентировочный перечень
Для выполнения монтажных работ следует подготовить следующие инструменты:
- ножовку с мелкими зубьями или электролобзик на нарезания панелей;
- молоток. Его вес должен составлять около 1 кг;
- кусочек пластика, который будет использоваться как подбивочный брусок;
- ограничительные клинья, с помощью которых можно будет обеспечить одинаковый зазор между покрытием и стеной;
- металлическую скобу, с помощью которой будет фиксироваться последний элемент. При её отсутствии можно воспользоваться струбциной;
- уровень;
- угольник;
- рулетку.
Подготовка основания к монтажу паркетной доски
Прежде чем начать монтаж паркетной доски, следует тщательно подготовить основание. Сначала следует полностью демонтировать старое напольное покрытие, проверить состояние чернового пола. Если оно идеально ровное, можно приступать к укладке паркетной доски: по диагонали или обычным способом.
Бетонное основание
Сначала надо визуально оценить состояние основания. Необходимо убедиться в отсутствии трещин, бугров, выбоин, участков, на которых есть крошащийся бетон. Все дефекты следует заделать, воспользовавшись самовыравнивающейся смесью. Затем поверхность грунтуется.
Деревянное основание
Порядок подготовки деревянного основания зависит от состояния досок. Если настил был сформирован относительно недавно, не имеет дефектов и элементов, пораженных грибком или плесенью, этап восстановления можно пропустить. Поврежденные фрагменты следует заменить на новые. Если деревянное основание прогибается, его следует укрепить. Имеющие трещины надо заделать специальной шпатлевкой. Сучки – удалить путем шлифования.
На подготовительном этапе следует обязательно проконтролировать степень искривления основания. Чтобы выровнять основания, стоит воспользоваться циклевочным оборудованием, зашпаклевать основание или уложить фанеру. Укладка паркетной доски на фанеру может также осуществляться и в случае бетонного основания.
Как застелить подложку: важные моменты
Если выбран клеевой способ монтажа, укладка паркетной доски осуществляется непосредственно на стяжку. В этом случае от использования подложки стоит отказаться. При замковом способе работы выполняются в следующей последовательности:
Иллюстрация | Описание действия |
На пол застилается пленка. Её укладку производят с нахлестом 15 – 25 см. Для фиксации используют клейкую ленту. | |
Застилается подложка. Выбор может быть отдан листам либо рулонным материалам. Монтаж выполняется встык. |
Технология укладки паркетной доски разными способами
Технология укладки паркетной доски зависит от конструктивных особенностей выбранного материала. Прежде чем приступить к монтажным работам, ознакомьтесь с рекомендациями производителей.
Укладка паркетной доски плавающим способом
Монтажные работы начинаются с самой длинной стены. Двигаться следует слева направо. По всему периметру комнаты в процессе укладки паркетной доски плавающим способом устанавливаются расширительные клинья.
У панелей, укладываемых в первый ряд, следует отрезать выступающую часть замка. Установка ламелей следующего ряда выполняется с некоторым смещением относительно первого.
Предлагаем посмотреть видео, подробно описывающее, как осуществляется укладка паркетной доски плавающим способом:
Watch this video on YouTube
Укладка паркетной доски на клей: подробная видео-инструкция
Порядок укладка паркетной доски на клей несколько отличается. Предлагаем посмотреть видео, чтобы вам было проще разобраться в тонкостях процесса:
Watch this video on YouTube
Как укладывать паркетную доску на лаги: алгоритм действий
Предлагаем разобраться, как укладывать паркетную доску на лаги. Монтажные работы выполняются в следующей последовательности:
Иллюстрация | Описание действия |
Монтируются лаги. В продольном направлении их следует располагать на расстоянии 10 см от стены. В торце надо отступить 3 см. | |
Брус следует монтировать на специальных опорах на расстоянии 30 см друг от друга.Контролируем пространственное положение каждой лаги. | |
При наличии отклонений, обеспечивается требуемый уровень с помощью пластиковых клиньев. Последние обязательно фиксируем при помощи крепежа.Производим укладку паркетной доски. | |
Контролируем зазор между сформированным покрытием и стеной. Он не должен быть менее 3 см. Монтируем вентилируемый плинтус. |
Выбор паркетной доски
Существует несколько важных факторов, которые влияют на срок службы пола, его качество и другие характеристики.
Толщина верхнего слоя. От этого показателя напрямую зависит срок службы паркетной доски, так как со временем поверхность истирается, возможно появление царапин и других физических повреждений, что, в свою очередь, потребует циклевки и шлифовки. Чем больше толщина верхнего слоя, тем большее количество циклов обработки способно выдержать покрытие без утраты своих эксплуатационных свойств.
Общая толщина доски. Диапазон толщины паркетной доски находится в пределах 7-25 мм, в жилых помещениях желательно стелить паркетную доску толщиной от 13 мм и выше. Для укладки на бетонную стяжку предпочтительно выбирать доску 22-25 мм, на лаги или фанеру – допускается меньшая толщина. Сорт древесины и качество обработки. Качественная доска должна быть тщательно отшлифована, при обнаружении малейших шероховатостей, неровностей или других дефектов лучше отказаться от покупки
Также стоит обратить внимание на сорт древесины, использованный для изготовления верхнего слоя. В зависимости от породы дерева может отличаться твёрдость покрытия, его влагостойкость и устойчивость к перепадам температур. При выборе нужно учитывать условия в конкретном помещении: уровень влажности, температуру, предполагаемые нагрузки
Внешний вид, размеры и дизайн. Стандартные габаритные размеры доски находятся в пределах: по длине 1,7-2,5 м, а по ширине 13-20 мм. Верхнее полотно может состоять как из цельного сплошного полотна древесины, так и из нескольких плотно подогнанных ламелей, имитирующих наборной пакет, могут быть одно- , двух- , трех- и четырехполосные. В зависимости от способа распила древесины может отличаться узор поверхности. При радиальном распиле волокна доски параллельны годовым кольцам ствола дерева, цвет и текстура покрытия однородны по всей длине доски. При тангенциальном способе распила поверхность имеет оригинальный и интересный рисунок за счёт соприкосновения с годовыми кольцами, однако технические характеристики такой доски несколько ниже. Применяется и смешанный способ (рустикал) при котором линия распила включает участки древесины с отличающейся структурой. Некоторые сорта дерева проходят термическую обработку, которая обеспечивает большую прочность и устойчивость к выцветанию
При выборе нужно учитывать условия в конкретном помещении: уровень влажности, температуру, предполагаемые нагрузки. Внешний вид, размеры и дизайн. Стандартные габаритные размеры доски находятся в пределах: по длине 1,7-2,5 м, а по ширине 13-20 мм. Верхнее полотно может состоять как из цельного сплошного полотна древесины, так и из нескольких плотно подогнанных ламелей, имитирующих наборной пакет, могут быть одно- , двух- , трех- и четырехполосные. В зависимости от способа распила древесины может отличаться узор поверхности. При радиальном распиле волокна доски параллельны годовым кольцам ствола дерева, цвет и текстура покрытия однородны по всей длине доски. При тангенциальном способе распила поверхность имеет оригинальный и интересный рисунок за счёт соприкосновения с годовыми кольцами, однако технические характеристики такой доски несколько ниже. Применяется и смешанный способ (рустикал) при котором линия распила включает участки древесины с отличающейся структурой. Некоторые сорта дерева проходят термическую обработку, которая обеспечивает большую прочность и устойчивость к выцветанию.
Качество замков. Отсутствие повреждений, сколов, а также качественная обработка мест соединения обеспечат простой и надёжный монтаж паркетной доски. Вид и свойства покрытия. В случае если поверхность доски обработана лаком, стоит поинтересоваться количеством нанесенных слоев – от этого зависит износостойкость материала, его долговечность и период службы до первого косметического ремонта. Паркетное масло изготавливается на основе пчелиного воска, натурального растительного масла или же синтетических аналогов. Такое покрытие обеспечивает проникновение воздуха и позволяет древесине «дышать» однако требует более тщательного повседневного ухода.
Виды подложек
Предлагаемые торговлей подложки можно классифицировать по нескольким направлениям. Материал для них может быть:
1. По форме выпуска:
- рулонный;
- листовой;
2. По происхождению применяемых в производстве материалов:
- натуральным;
- искусственным;
3. По видам сырья:
- пенополиэтиленовым;
- пенополистироловым;
- пенопропиленовым;
- пробковым;
- битумно-пробковым;
- хвойным;
- комбинированным.
Пенополиэтилен
Пенополиэиленовая подложка производится путем вспенивания полиэтилена. Это самый дешевый материал, из-за чего на рынке занимает доминирующее положение. Его достоинства:
- высокий уровень тепло- и гидроизоляции;
- не заражается микроорганизмами, бактериями и грибками;
- удобна в работе — легко раскраивается и дает мало отходов;
- не является пищей для грызунов.
Имеет существенный недостаток — низкую прочность, из-за чего в течение нескольких лет быстро спрессовывается и перестает выполнять свои основные функции. Кроме этого, у нее и слабые звукоизолирующие свойства.
Пенополистирол
Подложка из пенополистирола представляет собой пленку, изготовленную из экструдированного пенополистирола. Материал хорошо нивелирует погрешности бетонного основания, выдерживает повышенную нагрузку на половое покрытие, способен гасить звуковые колебания при ходьбе.
Пенополистирольная подложка.
Ячеистая структура позволяет поглощать конденсат и не пропускать его к ламинату. Поэтому такая подложка может укладываться без слоя гидроизоляционной пленки (это не рекомендация, а констатация свойства). По стоимости находится в нижней части среднего ценового сегмента (не очень дорогой).
Полипропилен
Вспененный полипропилен не пользуется высоким спросом. Причина в большом количестве мелких воздушных пузырьков в его структуре, которые под нагрузками лопаются, что ведет к перепадам толщины подложки. Кроме этого, у материала очень плохая звукоизоляция.
Пробковая
Пробковая подложка производится из коры пробкового дерева. Отлично справляется со всеми функциями, возложенными на подстилочный слой под ламинат. Имеет:
- высокие звуко- и теплоизоляционные свойства;
- удобный размер для укладки;
- долгий срок эксплуатации.
Минус один — высокая цена, что не позволяет его укладывать под недорогой ламинат, у которого срок службы в 2 раза ниже, чем у подложки.
Битумно-пробковая
Битумно-пробковая подложка представляет собой разновидность пробкового подстилочного материала. Изготавливается из крафт-бумаги, пропитанной битумом и мелкой пробковой крошки. Имеет такие же преимущества и недостатки, что и пробковый материал. Однако есть у материала и один дополнительный плюс — повышенная влагостойкость.
Хвойная
Хвойная подложка — классический натуральный материал. Изготавливается из хвойной, в основном еловой, древесины. Имеет пористую структуру, что позволяет хорошо поглощать звуковые волны. Хорошо нивелирует неровности стяжки. Является хорошим утеплителем. Способна поглощать конденсат. Отлично выполняет роль демпферного слоя между полом и бетоном.
Хвойная подложка.
Минус, как и у пробковых подложек, один — очень высокая стоимость. Но этому есть объяснение: высокое качество — высокая цена. Поэтому, в основном, укладывается под дорогой ламинат без приклеенной снизу подложки.
Комбинированная
Комбинированная подложка состоит полиэтилена и пенополистирола. Представляет собой 3-хслойный материал. Верх и низ — полиэтиленовая пленка, а средний слой представлен шариками пенополистирола. При этом у полиэтиленовой пленки разное предназначение.
Верхний слой не пропускает влагу как вниз, так и снизу, а нижний, наоборот, пропускает конденсат к шарикам, которые выводят его наружу по технологическим зазорам, не увлажняя ламели. Поэтому, при использовании такой подложки, дополнительная гидроизоляция стяжки не нужна.
К положительным свойствам относятся:
- долгий срок службы;
- гибкость;
- свойство хорошо нивелировать погрешности бетона;
- способность сохранять первоначальную форму до конца эксплуатации.
У материала очень существенные минусы:
- высокая стоимость;
- средний слой произведен из стирола, очень вредного для здоровья вещества.
Для она чего нужна?
Подложка настилается, когда паркетные плашки укладываются в виде плавающего пола или с креплением гвоздями к лагам. Если паркет в планах приклеивать, то ничего подстилать не потребуется. Между основанием, клеем и деревянным финишем чего-либо лишнего не должно быть.
Подстилающий слой под паркетной доской:
- Гасит ударные звуки и снижает уровень бытового шума в комнате.
- Предотвращает подъем пара с межэтажного перекрытия к древесине паркета.
- Обеспечивает плотное прилегание дерева к основанию.
С одной стороны подложка не допускает увлажнения паркетных плашек от поднимающегося пара. С другой стороны она исключает сквозняки под паркетом, что снижает риск его высыхания и растрескивания. Если подстилом пренебречь, то рано или поздно рассматриваемый финиш начнет скрипеть и деформироваться, а также пойдет трещинами по швам между досок.
Конструкция пола с подложкой
Особенности укладки на клей
Клей, понятное дело, нужен для паркета. Его наносят непосредственно перед укладкой доски. Наносят тонким слоем под гребенку. Величина зуба указывается в рекомендациях, но обычно это 3-4 мм. В качестве основания может быть стяжка или фанера. Могут быть и другие листовые материалы, если вы посчитали, что они лучше.
Инструкция по укладке паркетной доски на клей аналогична, вот только после сборки ряда, основание нужно промазать клеем и уложить покрытие
Технология укладки паркетной доски остается такой же. Только сначала собирается весь ряд, если нужна где-то подрезка (колонны, выступы) ее делают «на сухую». Только потом на основание — ровно по ширине доски — наносят клей и кладут фрагмент. Уложенные и подогнанные доски прижимают грузом. Прижимать желательно каждый ряд — это даст гарантию того, что паркет будет приклеен прочно. По прошествии времени схватывания груз можно снимать. Работу на время высыхания клея можно не прерывать. Груз лежит на уложенных досках и процессу не мешает.
Теперь и укладка паркетной доски своими руками на клей не будет проблемой.
Вода – самый страшный враг паркета
Еще одна особенность паркета заключается в том, что доска имеет в два-три раза более плотную структуру, чем самый прочный ламинат 34 класса. Поэтому водяные пары и конденсат, скапливающийся на бетонном основании, будут стараться пробиться через пленку гидроизоляции к подложке и опорной поверхности деревянной доски. Если технология укладки паркета выполнена в полном объеме, то влага на поверхности паркета не сможет пробиться внутрь паркетного пирога, так как швы и стыки будут закрыты гидрофобной мастикой, клеевым составом или лаком.
Таким образом, гидроизолирующая пленка и паркетная доска должны быть непроницаемыми для воды, иначе древесина паркета со временем будет гнить и растрескиваться. Но, с другой стороны, идеальных стыков и швов в природе не существует, поэтому в старину паркетное покрытие регулярно натирали и полировали, чтобы закрыть микротрещины и микрощели, через которые часть конденсирующегося водяного пара или холодного воздуха могла бы попасть внутрь доски.
Важно! Кроме выравнивания уровня и теплоизоляции, подложка играет самую главную роль капиллярного насоса, вытягивающего остатки влаги из-под основания паркета. Часть водяных паров выводится через щели и неплотности между досками, под плинтусами и мебелью, часть поглощается древесиной
Но в любом случае остаточного количества конденсата и водяных паров недостаточно для набухания или развития гнилостных процессов
Часть водяных паров выводится через щели и неплотности между досками, под плинтусами и мебелью, часть поглощается древесиной. Но в любом случае остаточного количества конденсата и водяных паров недостаточно для набухания или развития гнилостных процессов.
Допуски по монтажу
Все типы соединений напольных панелей делятся на шип-пазовые и замковое. В первом случае соединение фиксирует панели по уровню, но не удерживает их от расхождения в стороны. Замковая стыковка обеспечивает полную фиксацию.
Паркетная доска с соединением шип-паз встречается редко, чаще такой вид стыковки предусмотрен для инженерного паркета. Укладка досок с шип-пазовым соединением может выполняться исключительно клеевым способом.
Замковое соединение может отличаться по конструкции, так как у каждого производителя свой запатентованный замок. При этом панель с замковым соединением можно уложить обоими способами.
Пошаговая инструкция укладки
Подготовка основания
К этому виду работ необходимо отнестись серьезно, так как от него зависит качество всей дальнейшей работы.
Существует два вида подготовки полов:
- По старой цементной стяжке.
- По полам, требующим нового бетонирования.
Также проверяются перепады на плоскости. Допустимые нормы могут составлять 2 мм на 2 метра.
Если перепады превышают такие нормы, то проще всего, выровнять поверхность с помощью самовыравнивающей смеси.
Перед началом этой работы, поверхность нужно очистить от грязи и пыли и покрасить грунтовой краской.
После обработки, на пол выливается смесь, которую выравнивают игольчатым валиком. Время высыхания смеси до 2 дней.
Примечание. При высыхании бетонного состава, необходимо проверить его на наличие влажности. Для этой цели используют гигрометр, а при его отсутствии, просто на полу плотно прижать отрез полиэтилена и примерно, через сутки, проверить на присутствие конденсата.
Укладка паркета
При выкладке паркетной доски на бетонированное основание своими руками, необходимо пользоваться следующими инструкциями.
- Вынести из помещения всю громоздкую мебель и лишние предметы.
- Поверхность пола очистить от грязи, протереть пыль.
- Бетонную стяжку обработать клеевым составом, который нанести при помощи валика и дождаться его полного высыхания.
- Приготовить клей для паркета: в масляную основу обязательно добавить отвердитель.
- Клей нанести на площадь пола шпателем и на него уложить первый ряд доски.
- После выкладки 3-х рядов, дать время для полного просыхания.
- Паркетные доски укладывать как можно плотнее друг к другу, используя при этом специальные приспособления. Чтобы паркетный пол имел высокую прочность, укладывать его нужно в «разбежку», т. е. по принципу шахматной доски.
- Первый ряд выложить, начиная от длинной доски, а в следующем, обрезать ее больше, чем наполовину.
- Для температурных расширений, попадания влаги или, наоборот, пересыхания, оставить зазор между стеной и паркетом.
- Зазор после выполненных работ залить герметиком.
- По окончанию работы, полы подвергают шлифовке, затем щели между досками заливают специальной шпатлевкой.
- Полы покрывают лаком за три приема. Можно натереть доски масляным или восковым раствором, но обработка лаком считается наиболее прочной отделкой.
Примечание. Паркетную доску перед началом работы необходимо занести в помещение с постоянной температурой и оставить там примерно, на 3-3дня. Выполняется это для той цели, чтобы материал успел, как следует, акклиматизироваться к температуре в помещении.