Строительные материалы

Композиционные материалы

Композиционные материалы (композиты) представляют собой неоднородные системы, состоящие из двух или более фаз.

Один из компонентов, обладающий непрерывностью по всему объему, служит матрицей. Другой, разделенный в объеме композиции, является армирующим.

Матричными материалами могут быть металлы, сплавы, термореактивные или термопластичные полимеры, керамика или другое вещество. Армирующие компоненты — это мелкодисперсные порошки или волокнистые материалы различной природы. По виду армирующего материала композиты делятся на две основные группы — дисперсно-упрочненные и волокнистые.

Структура дисперсно-упрочненного композиционного материала представляет собой металлическую матрицу, в которой равномерно распределены мелкодисперсные частицы второго компонента.

В промышленности нашли применение следующие композиты:

  1. на основе алюминия — широко применяются в авиационной промышленности композиты типа САП (спеченный алюминиевый порошок), представляющие собой алюминиевую матрицу, упрочненную оксидными частицами Al2O3;
  2. на основе бериллия — предназначены для длительной работы при высоких температурах;
  3. на основе магния — обладают низкой плотностью, высокой длительной прочностью и высоким сопротивлением ползучести;
  4. на основе никеля и кобальта — предназначены для эксплуатации при высоких температурах — свыше 1000°С;
  5. волокнистые — матрица армирована высокопрочными волокнами (нитевидными кристаллами, проволокой и др.), воспринимающими нагрузку, вследствие чего и достигается упрочнение композита. Их свойства определяются природой материалов матрицы и волокна, а также способами армирования;
  6. стеклопластики — применяют в авиационной промышленности для изготовления баллонов высокого давления;
  7. органопластики — самые легкие композиты; используются в качестве облицовочного материала;
  8. углепластики — наиболее перспективный вид композитов; применяются в авиационной и космической технике, автомобилестроении;
  9. боропластики — используются в силовых конструкциях;
  10. с углеродной матрицей — применяются для тепловой защиты дисков авиационных тормозов, химически стойкой аппаратуры;
  11. с металлической матрицей (алюминиевой, магниевой, титановой) — используются в авиационной промышленности, а также в качестве жаропрочного материала.

Физические свойства

Истинная плотность — это масса единицы объема материала в абсолютно плотном (т.е. без пор) состоянии:

где m — масса материала; Va — объем материала без пор.

Истинная плотность — физическая константа, которая не может меняться без изменения химического состава или внутреннего строения материала.

Средняя плотность — это масса единицы объема материала в естественном (т.е. вместе с порами) состоянии:

где m — масса образца материала; Ve — объем образца материала.

Средняя плотность строительных материалов может меняться

в широких пределах: от 10…20 кг/м3 для самых легких пенопластов до 7850 кг/м3 для стали. Даже один вид строительных материалов в зависимости от технологии получения, структуры и назначения имеет разную среднюю плотность. Например: кирпич полнотелый — 1600…1900 кг/м3, тяжелый бетон — 1800…2500 кг/м3, пенопласты — 10…200 кг/м3 и т.д.

В последующем средняя плотность будет именоваться просто плотность.

Насыпная плотность — масса единицы объема материала в насыпном состоянии. Определяется для сыпучих материалов (цемента, песка, щебня и т.п.).

Абсолютное большинство материалов имеют в своем объеме поры, поэтому у них истинная плотность всегда больше средней. Степень заполнения объема материала материалом называется коэффициентом плотности, который рассчитывается по формуле

Степень заполнения объема материала порами называется пористостью. В сумме Kпл и пористость составляют 1, или 100 %.

Пористость определяется по формуле

и может колебаться в широких пределах: от 0,2…0,8 % у гранита и свыше 90 % у пенопластов. Размеры пор могут быть от миллионных долей до нескольких миллиметров. По характеру поры могут быть сообщающимися или замкнутыми.

Пористость — важнейшая характеристика материала, связанная с рядом других свойств. От величины пористости, характера и размера пор зависят средняя плотность, прочность, теплопроводность, морозостойкость, долговечность, гигроскопичность и водопоглощение, водопроницаемость и др.

Древесная масса

Древесная масса
— волокнистая масса. получаемая при механическом истирании древесины (балансов) на вращающемся камне дефибрера; один из основных полуфабрикатов для производства бумаги и картона.

В зависимости от способов обработки балансов, различают белую, бурую и химическую древесную массу. Белая получается из обычной древесинь, бурая из древесины, предварительно пропаренной в котлах (около 8 часов при температуре 150°—160°и давлении 4—5 ати), химическая — из лиственных пород, обработанной раствором моносульфита и бикарбоната натрия при давле до 11 ати к температуре 150°С.

Широкое применение древесных материалов объясняете дешевизной по сравнению с целлюлозой, тряпичной массой, а также способностью повышать печатные свойства бумаги (гладкость, непрозрачность, непрозрачность, впитываемость красок и др.).

Недостатками считается сравнительно низкая механическая прочность, недостаточная белизна и неустойчивость первоначальных свойств (белизна, прочность) при воздействии солнечного света, тепла и влаги, что ограничивает применения.

Для частичного устранения этих недостатков древесная масса подвергается отбелке.

Отделочные материалы из пластмасс

Современные материалы для отделки довольно часто производятся из пластмасс, т.е. полимеров. Сегодня есть широкий выбор вариантов для стен, потолков, пола, встроенной мебели. Это плиты, листы, плитки, панели и рулонные изделия, сюда же можно отнести линкруст, влагостойкие обои, декоративные пленки, бумажно-слоистый пластик в виде небольших плиток и панелей. Рассмотрим некоторые из них.

Линкруст

– это стеновой пластиковый материал, который получается путем нанесения тонкого слоя полимера, включающего в свой состав не только пластмассу, но и пластификаторы, наполнители, красители, нанесенные на бумажную, очень плотную основу. Материал выпускается в рулонах, он может быть естественного цвета, окрашенный, тисненый и гладкий, отличающийся устойчивостью к влаге и гниению. Применяется в основном для отделки стен в прихожих, общественных зданий. Для обрамления верхнего края используется багет.

Моющиеся обои

– это специальный отделочный материал, лицевая сторона которого устойчива к воздействию воды. Обои могут быть гладкими, тиснеными, рельефными, со специальным клеевым слоем. Такие полотна укладываются практически на любую поверхность, предварительно выровненную и зашпаклеванную, для наклеивания применяется специальный обойный клей.

Бумажно-слоистый пластик

представляет собой облицовочный материал, который получают путем прессования нескольких видов бумаги и пропитки их спиртовыми растворами из термореактивных полимеров. Для лицевого слоя используется традиционная целлюлоза, для среднего и нижнего – специальная крафт-бумага. Такие бумажно-пластиковые покрытия могут имитировать поверхность натурального камня либо дерева. Они подразделяются на следующие марки: «А» – для использования в условиях высокой износоустойчивости; «Б» – для обычных условий; «В» – в качестве поделочного материала.

Облицовочные полистирольные плиты

производятся из полистирола, наполнителей и пигмента, делают их при помощи литья под высоким давлением. Плитка из полистирола имеет красивое глянцевое покрытие, она может быть самых различных цветов и размеров. Обладая повышенной влагоустойчивостью, такой материал может применяться для отделки санузлов, прихожих, однако для кухонь его использование запрещено из-за повышенной пожароопасности.

Поливинилхлоридные плиты

для отделки изготавливают из ПВХ методом вакуум-формирования. Рулонный материал ПВХ делают при помощи экструзии. Подобные покрытия устойчивы к влаге, они имеют приятный внешний вид, но используют их для жилых помещений довольно редко. Как правило, они применимы для отделки стен в прихожих, холлах, санузлах, офисах.

Кроме этих отделочных материалов, используются и многие другие, среди которых стеклопластики, плиты на основе бумаги и дерева (как пример, это ламинатные панели, имеющие в основе плотный слой бумаги или плиту ДСП, ламинированные сверху смолой). Все эти изделия декоративны, недороги, могут применяться для отделки практически любого помещения (за исключением строго определенных случаев), монтаж их отличается простотой.

Как купить стройматериалы?

Строительные материалы

Это зависит от того, для какой цели они будут использоваться. При крупных инвестициях, таких как строительство, модернизация или капитальный ремонт дома на одну семью, стоит найти ближайший склад стройматериалов, изучить перечень строительных материалов и заказать все необходимые товары. При более крупных закупках вы можете не только рассчитывать на договорную скидку от общей суммы, но и обеспечить бесперебойную доставку на стройплощадку. Склады, а также оптовые торговцы обычно имеют собственный транспорт, могут доставить необходимые товары, поэтому инвестору не нужно беспокоиться об этом. Вопрос оплаты другой. Вы платите либо за каждую покупку, либо компании выставляют инвесторам счет, который оплачивается ежемесячно или после завершения следующих этапов строительства. При оптовых покупках расчет строительных материалов осуществляется по более выгодным расценкам.

Для небольших вложений, таких как мелкий ремонт или ремонтные работы, стоит поискать стройматериалы по доступной цене. Акции можно найти как в крупных магазинах DIY, так и в сетях небольших складов.

Кирпич

Дом, построенный из кирпича, может простоять век, а то и полтора

Дом, построенный из кирпича, может простоять век, а то и полтора. Существует множество разновидностей кирпича, отличающихся важными эксплуатационными и техническими характеристиками.

Так, для возведения стен используют силикатные и керамические виды кирпича. Рассмотрим их особенности:

  • Керамический кирпич делается из обожжённой красной глины. Это прочный, влагостойкий, экологически чистый материал. В продаже есть полнотелый и пустотелый кирпич. Чем больше пустот в кирпиче, тем выше его теплоизоляционные показатели.
  • Силикатный кирпич делается на основе извести, песка и некоторых добавок. Он также бывает полнотелый и пустотелый. Последний вариант отличается лёгкостью и улучшенными  теплоизоляционными качествами. Силикатные полнотелые изделия отличаются хорошими звукоизоляционными свойствами, но высокой теплопроводностью.

Также этот стеновой материал делится на лицевой и рядовой:

  • Строить стены дома лучше из рядового кирпича. Изделия могут иметь небольшие дефекты в виде трещинок и сколов, но за счёт этого их цена более приемлемая. К тому же для внутренней кладки стен не так важен внешний вид изделия, как для лицевой кладки.
  • Облицовочный кирпич (лицевой) – это стеновой материал, которым оформляется фасад. Все изделия должны иметь правильную геометрическую форму, гладкую или рельефную поверхность, быть без изъянов и дефектов. Цена лицевого кирпича выше, чем у его рядового собрата.

Прочность этого стенового материала напрямую связана с его маркой, которая может быть от М 75 до М 300. Число обозначает нагрузку, которую может выдержать один квадратный сантиметр изделия. Чем выше марка, тем больше удельный вес изделия. Чтобы построить 2-х или 3-х этажный дом, достаточно кирпича марки 100-125. Для выполнения фундамента и цоколя используют изделия с маркой 150-175.

Также при выборе кирпича важно учитывать его морозоустойчивость, то есть количество циклов замораживания и оттаивания, которые изделие может выдержать без повреждения и снижения прочности не более чем на 20 %. Маркируется этот показатель буквой F и числом от 15 и выше

Для тёплых регионов можно использовать изделия с маркой морозостойкости 15, в более холодных широтах применяют кирпичи марки F25. Для облицовочных работ подойдёт кирпич с морозостойкостью не ниже 50.

Преимущества и недостатки кирпича

Среди плюсов этого стенового материала стоит отметить неограниченные возможности в плане дизайна и воплощения сложнейших проектов

Среди плюсов этого стенового материала стоит перечислить следующее:

  • Внушительный срок службы.
  • Эстетическую привлекательность.
  • Неограниченные возможности в плане дизайна и воплощения сложнейших проектов.
  • Материал не поддаётся коррозии, порче грибами и микроорганизмами.
  • Изделие не горит.
  • Высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики.

К недостаткам можно отнести такое:

  • Из-за мелких размеров и большого удельного веса укладка стен из кирпича выполняется долго и стоит немало.
  • Под стены из кирпича необходимо обустраивать основательный заглублённый фундамент, а это влечёт за собой повышенные расходы на материалы и земляные работы.
  • В большинстве случае кирпичные стены нужно дополнительно утеплять.

Сравнение строительных материалов

Сравнение материалов для стен по основным показателям

  Газобетон Керамический блок Дерево Кирпич
Теплопроводность 0,12 0,16 0,18 0,56
Прочность 25 100 50 150
Огнестойкость 1200 1500 300 1500
Коэффициент усадки 2 0,01 10 0,01

Прочность газобетона и дерева минимальна по сравнению с другими видами. Это говорит о том, что строить дома более 2 этажей из этих материалов не следует. Прочность керамического блока и кирпича позволяет возводить здания практически любой высоты.

Коэффициент усадки выражается в процентах. Самый большой он у дерева. Это значит, что через год после завершения строительства высота стены станет меньше на 10%. Сравнительно небольшой коэффициент усадки у газобетона. Его незначительная прочность может вызвать образование трещин. Остальные материалы по этому показателю можно не учитывать.

Газобетон – самый дешевый строительный материал. Он широко используется в индивидуальном строительстве.

Популярные статьи  Утепление балкона PIR-плитами: как расширить жилую площадь за счет балкона?

Выбор в пользу того или иного стенового материала складывается на основе индивидуальных оценочных выводов и анализа особенностей окружающей среды.

Факторы, влияющие на выбор

До сих пор нет однозначного ответа на вопрос, из какого материала лучше делать стены жилого дома

Четвёртая часть всех расходов на строительство идёт на возведение стен. Поскольку неправильно подобранный материал для строительства стен в будущем может привести к ещё большим тратам, при его выборе стоит учитывать следующие факторы:

  1. Если вы хотите сэкономить на обустройстве фундамента, сделав мелкозаглублённый облегчённый вариант, то для стен выбирайте лёгкий материал. Дополнительная экономия в случае использования лёгких элементов для стен дома будет при транспортировке и укладке, ведь её можно выполнить своими руками без использования дорогой грузоподъёмной техники.
  2. Выбирайте стройматериалы, отличающиеся хорошими теплоизоляционными характеристиками. В противном случае холодные стены зимой обойдутся вам дорого из-за расходов на отопление.
  1. Если для строительства стен дома использовать штучные материалы, например, кирпич, то немалую долю расходов составят затраты на оплату труда каменщиков. Даже если вы будете делать всю работу сами, то учитывайте временные и физические затраты. Намного выгоднее и быстрее строить из крупноразмерных элементов. Самая большая скорость возведения стен у домов, построенных по каркасно-щитовой и каркасно-панельной технологии.
  2. Выбирая строительные материалы для стен, стоит учитывать то, насколько легко они поддаются отделке и нуждаются ли в ней вообще. Например, стены каркасного дома из ОСП можно вообще не отделывать, а просто покрасить, а дом из брёвен нуждается в основательной отделке снаружи и внутри.

Чтобы понять, из чего строить свой дом, вам необходимо разбираться в характеристиках стройматериалов, поэтому дальше мы опишем свойства каждого из них, перечислим достоинства и недостатки.

Строительные материалы классифицируют:

  • по назначению (отделочные, конструкционные, гидроизоляционные, теплоизоляционные, акустические, герметизирующие, антикоррозионные);
  • по виду материала (древесные, каменные, полимерные, металлические, стеклянные, керамические и др.);
  • по способу получения (природные и искусственные).

Природные строительные материалы.

Природные строительные материалы добывают в местах их естественного образования (горные породы), или роста (древесина). Состав и свойства этих материалов в основном зависят от происхождения исходных пород и способа их обработки и переработки.

Искусственные строительные материалы

Искусственные строительные материалы изготавливают из природного минерального и органического сырья (песка, глины, нефти, газа, известняка и т.д.) и промышленных отходов (шлаков, золы и др.) по специальной технологии. Полученные искусственные материалы приобретают новые свойства, отличные от свойств исходного сырья.

Возможность использования материалов в строительных конструкциях и изделиях в значительной степени определяется его свойствам. Свойства материалов определяются составом и структурой материала. Структуру строительного материала изучают на микроуровне при помощи микроскопов и на макроуровне — визуально.

Микроструктура зависит от состава и может быть нестабильной, оцениваемой по вязкости и пластичности (лакокрасочные материалы, цементное тесто). Со временем она переходит в более устойчивую структуру: аморфную (стекло), характеризующуюся однородностью и хаотичным расположением молекул, или стабильную — кристаллическую (металлы, камень).

Кристаллическая структура строительного материала представляет собой кристаллическую решетку со строго определенным расположением атомов. Одним из основных показателей кристаллических решеток является прочность. На свойства материалов большое влияние оказывают форма, размеры и расположение кристаллов. Мелкокристаллические более однородны и стойки к внешним воздействиям. Крупнокристаллические материалы, например металлы, имеют большую прочность. Слоистое расположение кристаллов, как у сланцев, обеспечивает легкое раскалывание по плоскостям, что используется при получении отделочных плиточных материалов.

Микроструктуру искусственно полученных материалов можно целенаправленно регулировать в зависимости от задаваемых свойств и назначений изделий.

Макроструктура материала зависит от технологии получения материала и сырья. Так, стекло обладает плотной макроструктурой, пеносиликат — ячеистой, пластики — слоистой, песок и гравий -рыхлозернистой. Однако, имея одно и то же основное исходное сырье, например, глину, и изменяя технологию, можно получить облицовочные плитки плотной структуры, стеновой мелкопористый кирпич и теплоизоляционный ячеистый материал — керамзит.

Классификация строительных материалов.

Классификация строительных материалов

  1. Классификация и свойства строительных материалов.
  2. Классификация строительных материалов.
  3. Свойства строительных материалов.
  4. Физические свойства строительных материалов.
  5. Гидрофизические свойства строительных материалов.
  6. Теплофизические свойства строительных материалов.
  7. Механические свойства строительных материалов.
  8. Технологические и акустические свойства строительных материалов.
  9. Химические свойства строительных материалов.

Конструкционные материалы

Конструкционные материалы – это материалы, на основе которых изготавливают детали для машин, инженерных сооружений и конструкций. Они в ходе работы неоднократно будут подвергаться механическим нагрузкам. Такие детали характеризуются большим разнообразием не только форменным, но и эксплуатационным. Их применяют в разных отраслях промышленности, с их помощью делают промышленные печи, детали для автомобилей, их используют в авиационной сфере. Задача производителя выполнить конструкционную деталь, готовую работать при разных температурах, в разных средах и с достаточно интенсивными нагрузками. Главным отличием продукции от остальных дополнений конструкций является их готовность долговременно принимать на себя максимальные нагрузки.

Общие сведения о строительных материалах

Единой, всеобъемлющей классификации строительных материалов не существует. Была сделана попытка составить по аналогии с периодической таблицей химических элементов Менделеева периодическую таблицу строительных материалов, которая не увенчалась успехом.

В настоящее время строительные материалы чаще всего классифицируются по назначению, исходя из условий работы материала в сооружении. Так, материалы делятся на две группы: конструкционные и специального назначения.

К конструкционным материалам, которые воспринимают различные нагрузки (от собственной массы, от массы установленного оборудования, снеговые, ветровые и т.д.) и используются для несущих конструкций, относятся:

1) природные каменные;

2) вяжущие;

3) искусственные каменные, получаемые:

  • а) омоноличиванием с помощью вяжущих веществ (бетоны, растворы);
  • б) спеканием (керамические материалы);
  • в) плавлением (стекло, ситаллы);

4) металлы (чугун, сталь, алюминий, сплавы);

5) пластмассы;

6) древесина;

7) композиционные (асбестоцемент, стеклопластики, бетонополимеры).

К материалам специального назначения, название которых говорит об их функции, относятся:

  1. теплоизоляционные;
  2. акустические;
  3. гидроизоляционные, кровельные и герметизирующие;
  4. отделочные;
  5. химстойкие;
  6. антикоррозийные;
  7. огнеупорные;
  8. материалы для защиты от радиационных воздействий и др.

Каждый материал обладает комплексом разнообразных свойств.

Свойство — способность материала определенным образом реагировать на отдельный или чаще всего действующий в совокупности с другими внешний или внутренний фактор.

Гидрофизические свойства

Свойства, связанные со статическим или циклическим воздействием воды или водяного пара на материал, называются гидрофизическими свойствами материалов.

Популярные статьи  Интерьерные наклейки на стены

Гигроскопичность — способность материала поглощать и конденсировать водяные пары из воздуха. Зависит от величины пористости, характера и размера пор, а также от параметров окружающей среды (температуры и относительной влажности воздуха). В самом общем случае — чем больше пористость, тем выше гигроскопичность.

Капиллярное всасывание — способность материала при непосредственном контакте с водой поднимать ее на определенную высоту по капиллярным порам, которые имеют размер от 1000Å до 10 мкм.

Влажность — это относительное содержание влаги в материале:

где mc — масса материала, высушенного до постоянной массы, г;

mвл — масса влажного материала, г.

Все материалы имеют ту или иную влажность, которая зависит от условий эксплуатации, величины пористости, характера и размера пор материала. Влажность влияет на ряд свойств материалов (плотность, прочность, теплопроводность и др.).

Влажностные деформации — увеличение линейных размеров и объема материала при его увлажнении (набухание) или уменьшение — при высыхании (усушка). Зависят от строения материала.

Материалы высокопористого и волокнистого строения, способные поглощать много воды, характеризуются большой усадкой (древесина 30…100 мм/м; ячеистый бетон 1…3 мм/м), материалы с маленькой пористостью — незначительной усадкой (гранит 0,02…0,06 мм/м).

Водопоглощение — способность материала поглощать и удерживать воду при непосредственном контакте с ней. Количество воды, которое поглотил образец, отнесенное к его массе в сухом состоянии, называют водопоглощением по массе Wm, а отнесенное к его объему — водопоглощением по объему Wo:

где mв — масса материала, насыщенного до постоянной массы, г; mс — масса сухого материала, г; Ve — объем материала в естественном состоянии; ρв — плотность воды, г/см3.

Водопоглощение зависит от величины пористости, характера и размеров пор.

Между этими водопоглощениями существует взаимосвязь:

Последняя формула удобна для определения Wo в случае затруднения определения объема материала, когда он имеет неправильную геометрическую форму.

Коэффициент насыщения — степень заполнения пор материала водой:

Этот коэффициент позволяет оценить структуру материала. Уменьшение Kн при постоянной величине пористости свидетельствует о сокращении открытой пористости.

Водостойкость — способность материала сохранять прочность при увлажнении. Характеризуется коэффициентом размягчения

где Rв и Rc — пределы прочности при сжатии соответственно водонасыщенного и сухого материала.

Материалы, имеющие Kр > 0,8, считаются водостойкими и их разрешается применять в сырых условиях эксплуатации, материалы с Kр < 0,8 — неводостойкими.

Воздухостойкость — способность материала выдерживать многократные циклические воздействия увлажнения и высушивания без заметных деформаций и потери механической прочности.

Водопроницаемость — способность материала пропускать воду под давлением. В строительстве чаще необходимо противоположное свойство — водонепроницаемость, которая характеризуется или периодом времени, по истечении которого проявляются признаки просачивания воды через материал, или величиной давления воды, при котором она не проходит через материал. Эти свойства зависят от величины пористости, характера и размера пор.

Морозостойкость — способность материала, насыщенного водой, выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без значительных признаков разрушения и существенного снижения прочности. Это свойство взаимосвязано с долговечностью, зависит от величины пористости, характера и размера пор, начальной прочности, а также от условий эксплуатации. Характеризуется количеством циклов попеременного замораживания при температуре –15…–17 °С и оттаивания в воде при температуре +20 °С. Число циклов (марка или класс), которое должен выдерживать материал, в зависимости от его назначения, указывается в нормативных документах. Материал считается выдержавшим испытание, если после заданного количества циклов потеря массы и снижение прочности не превышают значений, указанных в нормативных документах.

Клеи

С помощью клеевых материалов можно соединять разнородные материалы, что при других видах соединений порой неосуществимо. Технология работ с клеевыми материалами позволяет получать конструкции сложной формы с меньшими трудовыми затратами.

Преимущество клеевых соединений заключается в том, что они более надежны и долговечны, длительно сопротивляются воздействию агрессивных сред и имеют высокую прочность.

К недостаткам клеев относятся их склонность к старению, относительно высокая стоимость и в ряде случаев — токсичность.

По физическому состоянию клеи представляют собой жидкости различной вязкости, пленки, порошки, гранулы на основе натуральных (природных) или синтетических клеящих веществ.

К группе природных относятся клеи животного, растительного и минерального происхождения. Клеи животного происхождения получают из белковых веществ, содержащихся в тканях, костях, крови и молоке животных. К ним относятся глютиновые, казеиновые, альбуминовые. Минеральные клеи — силикатные, асфальтовые, битумные. Синтетические клеи вырабатывают на основе синтетических смол, которые получают из простых веществ в результате сложных химических процессов.

По реактивной способности клеи могут быть:

  1. термореактивные;
  2. термопластичные;
  3. дисперсионные.

Термореактивные клеи отверждаются химическим путем, в результате чего образуется необратимый клеевой шов с повышенной теплои водоустойчивостью. Это карбамидоформальдегидные и фенолоформальдегидные клеи.

Термопластичные клеи способны под влиянием теплоты расплавляться, а после охлаждения вновь затвердевать, не изменяя химический состав. При последующем нагревании такие клеи снова расплавляются. К таким клеям относятся мездровый, костный, клеи-расплавы, нитроцеллюлозные, поливинилацетатные, поливинилхлоридные и др.

В зависимости от склеиваемых материалов выделяют клеящие материалы: для склеивания пенопластов и древесины; металлов и неметаллов; резины между собой и приклеивания ее к другим материалам; тканей и др.

Клеи должны удовлетворять следующим основным требованиям:

  1. обеспечивать высокую прочность клеевого соединения;
  2. иметь высокую стабильность и жизнеспособность при хранении;
  3. иметь высокий фактор диэлектрических потерь;
  4. быть влаго-, водои биологически стойкими, нетоксичными, простыми в употреблении, дешевыми;
  5. сохранять механическую прочность во времени;
  6. по цвету быть близкими к склеиваемым материалам.
Оцените статью
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: