Железобетонные кольца для колодцев: виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на рынке

Содержание

Цены колец

Ценовую политику формирует рынок, и потому в разных регионах одно и то же изделие будет стоить по-разному, но везде цена его находится в прямой зависимости от размеров. И если за КС 7.3 придется заплатить от 700 руб., то за КС 20.9 — уже около 4,5 тыс. руб. Покупка у производителя дает экономию на 5-15 % по сравнению со строительными рынками. Но, составляя смету, кроме трат на кольца, заказчик должен иметь в виду и другие расходы:

  • на рытье котлована под сооружение;
  • на доставку продукции;
  • на монтажные работы;
  • сооружение колодезного домика (по желанию);
  • на дополнительные материалы, например, на цемент для герметизации швов или на гальку для фильтрационного дна колодца.

Сотрудничать имеет смысл с одним поставщиком. Во многих случаях это принесет дополнительные выгоды в области сервиса, доставки и информационной поддержки.

Основные характеристики бетонных колец

Применение сборных железобетонных конструкций при производстве строительства позволяет значительно сократить сроки производства работ, повышая при этом производительность. Именно кольца считаются изделием, наиболее часто применяемым в процессах строительства.

Область применения

Сфера использования таких изделий может быть самая различная:

  • Сооружение питьевых колодцев;
  • Обустройство смотровых колодцев, необходимых для контроля состояния систем коммуникации;
  • Строительство септиков;
  • Обустройство ливневой канализации и т. д.

Схема септика

Преимущества и недостатки

К достоинствам конструкций такого рода можно отнести:

  • Высокий уровень прочности;
  • Долговечность;
  • Морозоустойчивость;
  • Простота монтажа;
  • Простота эксплуатации;
  • Небольшая цена.

Но существует и один существенный недостаток, который кроется в большом весе. Так, например, ответом на вопрос о том, сколько весит бетонное кольцо диаметром 1 метр, становится величина, равная 600 кг. А это говорит о том, что транспортировка подобного изделия к месту застройки невозможна без спецтехники.

Размеры конструкций

Габаритные размеры вес бетонных колец — это два параметра напрямую связанные между собой. Как масса, так габаритные параметры таких изделий могут быть различными, в зависимости от типа создаваемого изделия и цели его использования.

На сегодняшний день существуют кольца следующих типоразмеров:

  1. КЦ-10. Высота такого изделия составляет 0,9 м, внешний диаметр – 1,16 м, а вес бетонного кольца 1 метр внутреннего диаметра составляет 0,6 тонны;
  2. КЦ-15. Такое кольцо именуется средним и обладает следующими параметрами: высота — 0,9 м, внутренний диаметр – 1,5 м, внешний диаметр – 1,6 м, масса изделия – 1 тона;
  3. КЦ-20. Кольцо выстой – 0,9 м, с весом 1,5 тонны, и диаметрами внешним и внутренним 2 м и 2,2 м соответственно.

Типоразмеры

Современные производители предлагают кольца с диаметром от 0,72 до 2 метров и стандартной высотой в 90 см.

Помимо таких стандартизированных изделий, существуют также и нестандартные, которые называют доборными.

Отличаться такие изделия от типовых могут по следующим параметрам:

  • Формой самой конструкции;
  • Толщиной стенки, которая варьируется от 65 мм до 115 мм;
  • Наличие на поверхности замков, которые позволяют упростить процесс сборки конструкции;
  • Высотой;
  • Диаметром.

Так, к примеру, можно приобрести бетонные кольца большого диаметра (более 2 м) или даже квадратные изделия.

Квадратные конструкции

Типы колец

По типу конструкции такого рода делятся на два основных типа:

  1. Прямые. Соединение таких колец производится с помощью металлических скоб и цементного раствора;
  2. С замком — такие изделия наделены кольцевым выступом в верхней части и выемкой в нижней. Установка подобных элементов друг на друга позволяет создавать прочные соединения, что исключает вероятность смещения.

Замковое кольцо

На-гора! или работы на поверхности

После того как вопрос, как выкопать колодец из бетонных колец несколько прояснился, стоит задаться вопросом, как утеплить колодец из бетонных колец.

Основную функцию утепления и защиты ствола от промерзания выполняет ляда. Однако прежде чем приступить к ее возведению следует провести реализацию такого элемента как бетонная отмостка вокруг колодца.

Окантовка бетоном шейки ствола колодца должна производиться примерно с 50% перекрытием от его сечения, как на представленном фото

Как уже говорилось выше отмостка скрепляет устье ствола и служит фундаментной основой для будущей ляды. Однако прежде чем обустраивать отмостку, как уже говорилось выше, стенки вокруг устья ствола необходимо засыпать чистой глиной и тщательно усадить ее, хорошенько, в несколько заходов утрамбовав.

Проведенная таким образом бетонная подготовка под колодец позволит получить надежное основание с хорошим гидрозамком вокруг места смыкания поверхностного сооружения и подземной части, и получить комфортную рабочую зону вокруг колодца.

Железобетонные кольца для колодцев: виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на рынке
Поперечный разрез с указанием основных конструктивных элементов

Бетонная плита выливается по классической технологии с армированием металлическими элементами тела плиты.

Ляда возводится из дерева, кирпича, дикого и искусственного камня. Вариантов конструктивного решения множество и их реализация напрямую зависит от ряда конкретных объективных причин, в том числе и финансовых возможностей.

Внутри нее размещается либо ручной ворот для подъема воды, либо насосная станция. При проведении водяной магистрали с подачей насосом необходимо предусмотреть либо возможность сброса воды из системы, либо обеспечить мероприятия против замерзания насоса и коммуникаций в холодное время года.

Как показывает долговременная практика сделать самому бетонный колодец еще полдела, необходимо обеспечить ремонт бетонного колодца.

Ремонт колодцев такого типа может быть текущим и капитальным. Текущий ремонт устраняет все мелкие недостатки, возникающие в процессе его эксплуатации, включая периодическую дезинфекцию шахты колодца хлорной известью и специальными реагентами.

Железобетонные кольца для колодцев: виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на рынке
Перед проведением дезинфекции желательно сделать контрольную пробу на малом объеме

Капитальный ремонт более масштабен и он необходим, когда:

  1. Радикально поднялся уровень водяного столба в результате намыва песка в нижней части ствола.
  2. Смещение и отрыв колец с разрушением глиняных замков и швов.
  3. Снижение уровня воды и ухудшение ее качества, вследствие заиливания водосборника.
  4. Прорыв глиняной подушки в месте обустройства гидроизоляции в шейке ствола.

Часть таких работ приходиться выполнять вручную, с максимально возможным откачиванием столба воды из ствола. О соблюдении техники безопасности при проведении таких работ напомнить не будет излишним.

Иногда более рациональным будет выглядеть привлечение к проведению таких работ специалистов профильных и специализированных организаций.

Железобетонные кольца для колодцев: виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на рынке
Проведение работ по очистке колодца вручную сопряжено не только с неудобствами, но и определенным риском

Часть работ, таких как инфильтрация песка и ила, можно провести дистанционно. В таком случае понадобиться мощный дренажный насос и запас чистой воды для подачи ее в шахту колодца.

Подавая воду и размывая напором отложения, а потом, откачивая излишки, в ряде случаев можно восстановить нормальный приход воды, даже не замочив ног.

Железобетонные кольца для колодцев: виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на рынке
Дистанционная чистка куда более безопасна, хотя и требует определенных навыков и дополнительного оснащения рабочего процесса

Подробно об операциях при проведении ремонтных работ можно узнать из видео в этой статье.

Виды железобетонных колец

Говоря о видах, нужно отметить, что кольцо железобетонное для колодца представлено несколькими основными классами. Это дренажная разновидность, используемая для канализационных систем, для обустройства сливных ям и колодцев. Есть стеновые варианты. Их удобно использовать там, где необходимо обустроить колодец.

Популярные статьи  Замена нагревательного элемента в стиральной машинке HANSA: пошаговая инструкция по замене тэна

Такие системы имеют ряд важных зацепов, что позволяет сформировать единый, мощный блок. В продаже представлены вариант с замком, а также те которые имеют крышку и основание. Последнее позволяет добиться герметичности.

Есть в продаже и доборные варианты, которые актуальны для производства по индивидуальным заказам. Эти варианты разрабатываются по конкретным размерам заказчика и всегда делаются на заказ.

Железобетонный кольца бывают с отверстиями

Железобетонные кольца для канализации всегда проходят этап армирования. Благодаря этому они имеют единую, мощную конструкцию. При монтаже, зацепы загибаются, образуя пазы. Кольцо, второе в очереди, которое опускается на предыдущее, посредством элементов металла сваливаются между собой. Наличие паза, даже, когда кольца находятся в жидкости, не позволяет им подниматься и поворачиваться относительно друг друга. Это свойство является актуальным.

Касательно видов, хотелось бы отметить разность диаметра колец. Для обустройства колодцев и приямков скважин, зачастую применяется кольцо с высотой 90 сантиметров. Внутренний и внешний диаметр железобетонных колец, это индивидуальные показатели производителя. Их стоит учитывать на момент покупки. Толщина стенки тоже может отличаться, что говорит о прочности изделия.

Как и из чего сделать формы для бетонных колец

Заводские формы делают из листового металла, усиливают ребрами жесткости. Толщина металла — 3-8 мм в зависимости от габаритов кольца.

Формы для колодезных колец чаще всего делают из металла

Из бочек с толстыми стенками

В домашних условиях выгнуть листовой металл с требуемым радиусом кривизны совсем непросто. Намного легче найти две толстостенные бочки с разными диаметрами. Диаметры должны отличаться на 14-16 мм. В таком случае толщина стенки получится 7-8 мм. Для колодезного кольца с армированием — то, что требуется.

Чтобы проще было с формой для железобетонных колец работать, можно две половинки скрепить дверными петлями

У бочек обрезают дно, внутреннюю часть делают выше примерно на 10 см — так удобнее. Чтобы можно было снимать опалубку с готового кольца, бочки распиливают вдоль на две части. Половинки надо надежно соединять. Сделать это можно по-разному:

  • приварив уголки с просверленными дырками, стягивать болтами;
  • сделать «ушки» в которые забивать клинья.

Чтобы внутреннюю часть не повело, к каждой половинке надо приварить несколько распорок, которые будут удерживать стенки от искривления.

Вставив одну часть опалубки в другую, выставляют их на одинаковом расстоянии одну относительно другой (замеряя зазор по кругу). В нескольких местах сверлят отверстия — под шпильки, которыми они будут фиксироваться. Шпильки — отрезки прутка с обоих сторон которых нарезана резьба. Отверстия располагают одно напротив другого, чтобы можно было надежно зафиксировать части опалубки.

В просверленные отверстия вставляют шпильки, затягивают гайками. При не очень большой толщине стенок формы для бетонных колец, скорее всего, придется подкладывать под гайки большие шайбы или вырезанные из металла пластины с отверстием — чтобы при заливке бетона форму не погнуло.

Из листового металла

При желании можно сделать формы для бетонных колец и из полосы листового металла и деревянных брусков, которые будут придавать опалубке жесткость. Отрезаете полосу нужной длинны — по длине окружности + 10 см на соединение. Ширина полосы — равна высоте кольца + 10 см. Внизу и вверху загибаете бортики по 5 см, по краю полосы делаете такой же бортик. В боковом бортике просверливаете отверстия под стягивающие болты. Верхний бортик надрезаете каждые 20-25 см (меньше, если диаметр кольца небольшой). Теперь полосу можно согнуть — получиться кольцо. Но оно очень нестабильное — «играет». Жесткости можно придать при помощи деревянного каркаса.

Формы для бетонных колец можно сделать из листовой стали

Из бруска нарезаете куски по 20-25 см длиной. Их крепите под бортик сверлите отверстие в металле, прикручиваете на саморезы отрезки брусков. При длине брусков в 20-25 см форма получится не круглой, а многогранной. Если для вас это критично, можно сделать надрезы чаще, короче напилить бруски. Укрепить также надо высоту. Для этого тоже используют бруски. Крепить их надо почаще — чтобы стенки не прогибались.

Если умеете пользоваться сваркой, можно пойти другим путем. Кроме листового металла понадобится профилированная труба квадратного сечения. Подойжет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала требуется согнуть по четыре одинаковых полудуги из профильной трубы. Четыре больших — для наружной опалубки и четыре поменьше — для внутренней. К дугам приварить вырезанные полосы металла.

Как основу использовать дуги из профильной трубы

Из деревянных досок или брусков

Если с деревом работать вам проще, можно собрать формы для жб колец из древесины. Их собирают из нешироких планок, внизу и вверху фиксируют при помощи кольца. Кольцо может быть из металла, например, из согнутой профилированной трубы. Ее на трубогибе можно выгнуть с требуемым радиусом кривизны.

Формы для производства колец можно сделать из древесины

Если бондарное искусство — ваш конек, можно дуги сделать тоже из древесины. Материал не столь важен. Важна прочность и жесткость полученной формы

Обратите внимание, что бортик крепится снаружи большей опалубки и изнутри меньшей

Важно! Чтобы снималась опалубка легко, перед заливкой формы надо смазать. Если планируете использовать бетонные кольца для колодца с питьевой водой, использовать можно подсолнечное масло

Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло).

Изготовление железобетонных колец в домашних условиях

Если вам понадобятся:

1) Нестандартные размеры. 2) Одно или несколько колец разной ширины. 3) Одно кольцо доборное.

И если нет особенных требований к точности изготовления конструкции, то их можно сделать самостоятельно. Посчитав, сколько стоит заводское изделие, его доставка и монтаж, – можно судить о целесообразности самостоятельных бетонных работ в домашних условиях.

Прежде всего просчитывается необходимый объем для бетонных колец: наружный и внутренний диаметр, высота. По расчетным нагрузкам (собственная тяжесть, вес коммуникаций, распорная сила воды, возможность сдвига грунта) выбирается конструкция из чистого бетона или армированная.

Арматура может быть как стальная, так и комбинированная (с использованием стекловолокна, более легкая, не подвержена коррозии).

Исходя из этих данных, поймете, какой объем и состав бетона потребуется для изделия. При производстве своих колодезных колец нужны большие объемы смеси – для которой, возможно, потребуется арендовать бетономешалку. Приблизительный расход на изготовление изделия диаметром 150 см – 0.3 куба готовой бетонной смеси.

Для самостоятельного производства потребуются:

  • цемент марки М200 и выше;
  • арматура;
  • бетономешалка;
  • тачка и большие емкости;
  • форма для заливки – два разборных круга, вкладывающихся один в другой. Под форму годится металл и дерево. Чтобы сделать опалубку, для формы подойдут, порезанные старые металлические бочки.

Как сделать опалубку своими руками?

  1. Установить опалубку, закрепив ее вертикально и загерметизировав швы.
  2. Установить армирующий каркас (сваренные или скрепленные прутья).
  3. Приготовить бетон по формуле:

цемент – 1 часть;

песок – 2.5 части;

промытый щебень – 3-4 части.

Вода не должна составлять более 50 % от массы бетонной смеси. Для повышения пластичности раствора при укладке в воду добавляют жидкое моющее средство (1 ч. л. на 10 л) или растворяют стиральный порошок (1 ст. ложка). Еще для повышения прочности используют клей ПВА или калийное стекло в объемах не более 2 %.

  1. Заливать медленно, слоями не более 20 см высотой, мешая металлическим прутом. Каждый из слоев должен «улечься», иначе образуются полости.
  2. По окончании заливки по уровню выровнять поверхность смеси, при необходимости укрепить закладные детали.
  3. Оставить изделие схватываться. Во избежание растрескивания при высоких температурах – укутать в полиэтилен. Минимальный срок застывания – 4 дня. Расчетный срок набора прочности – 21 день.
  4. Сначала снимается внутренняя часть опалубки, затем внешняя.
Популярные статьи  Основные ошибки при сварке полипропиленовых труб и как их не допустить

Технические характеристики железобетонных колец для канализации

Для частного строительства рекомендуется применять кольца ЖБИ канализационные марки КС, размеры для дачи которых могут быть 70 см, 100 см, 150 см и 200 см в диаметре.

Следующим показателем кольца ЖБИ размеров является их высота, которая не связана с диаметром и может быть 60 см или 90 см.

А вот стоимость таких ЖБИ изделий с диаметром, как раз, и взаимосвязана, т. е., меньший диаметр — меньше цена и т. д. Кстати, цифры в маркировке показывают диаметр, например, КС-20-9 имеет диаметр 2 м и высоту 90 см или 900 мм

Таблица покажет вам зависимость стоимости от технических данных

Вид колец ЖБИ

Объём ЖБИ кольца (м3)

Примерная стоимость (руб)

КС 10 — 9

0.71

1800 — 2100

КС 15 — 9

1.59

2750 — 3200

КС 20 — 9

2.83

4700 — 5350

Как видите, чем больше диаметр, тем дороже цена. Если взять КС 10 — 6, например, то тут стоимость будет значительно дешевле, а именно, 1000 — 1300 рублей.

Как рассчитать объём канализационного кольца и от каких величин он зависит?

Исходя из главных показателей размеров, мы можем определить, что их величины и составляют формулу вычисления объёма железобетонного кольца.

Надо узнать общий объём самой ямы, для этого:

Точное число жителей дома * дневная норма воды (л/чел) * 3 (время переработки стоков в сутках) = объём колодца.

Пример: 5 * 200 (установленная норма) * 3 суток (константа) = 3 м3.

Внутренний объём считаем по формуле:

V=R2*h*П,

где V — объём,

R2 — радиус кольца,

h — высота,

П = 3,14 (пи).

Обычно сливную яму делают глубиной около трёх метров. Из этой величины вычитаем 0.7 м и получаем показатель высоты кольца.

Для того, чтобы узнать радиус, вспоминаем математику и делаем обратный расчёт, т. е: R2=V/П/h.

В нашем случае это будет изображаться так: R2 = 3 м3 : 3,14 : 2,3 м = 0,65 м.

Отсюда мы видим, что ЖБИ кольцо надо покупать диаметром 130 см, а выше было показано, что таких показателей нет — значит, путём исключения, выбираем изделие, у которого показатель = 150 см.

Монтаж ЖБИ колец

Установка канализационных колец начинается с рытья ямы для колодца, что можно делать спецтехникой или своими силами при помощи лопаты. Тогда лучше позвать несколько человек, чтобы сэкономить время.

Зная объём и другие показатели, роем котлован, но по высоте и диаметру делаем его больше на 0.5 м.
Дно колодца трамбуем и засыпаем песчаную подушку 8-10 см, на которую кладём ЖБИ плиту или заливаем бетонным раствором.
Опускаем осторожно первый ЖБИ элемент на высохший бетон и цементируем его соприкосновение с дном.
Подводим сливной патрубок к подготовленному заранее отверстию.
Опускаем все требующиеся кольца по очереди, каждый раз бетонируя места соприкосновений.
Желательно провести внутреннюю гидроизоляцию тоже, а потом уже накрыть плитой и соорудить в ней люк.

Железобетонные кольца для колодцев: виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на рынке

Чтобы скрепить некоторые ЖБИ кольца для канализации, применяют скобы из металла.

Нюансы

 Существует различие армированного бетона по типу изготовления:

  • Монолитный — применяют для сооружения больших объектов путём заливания арматурного каркаса бетоном по заданному периметру.
  • Сборные детали — виды и количество изделий отличаются широким ассортиментом и выпускаются на предприятии.
  • Сборно-монолитные — делаются под каждый проект отдельно.

Для нас с вами самыми востребованными является второй вариант.

Если вы планируете опускать изделия без помощи спецтехники, то воспользуйтесь досками, которые можно, к тому же, применять вместо направляющих деталей.

Для лучшего погружения колец в грунт существует один секрет и состоит он в дополнительном элементе, приваренном к внешнему краю. Элементом служит металлическая полоса около 5 см шириной.

Заключение

Главный критерий при выборе стройматериалов для обустройства канализационной ямы сводится к надёжности и долгосрочной эксплуатации, а это и есть главные показатели ЖБИ колец любой формы и разных размеров.

Изготовление ЖБИ кольца: видео

Расскажите друзьям! Расскажите об этой статье своим друзьям в любимой социальной сети с помощью кнопок в панели слева. Спасибо!

Это интересно: Какие трубы использовать для вентиляции в частном доме: разбираем суть

Какое оборудование выбрать для производства железобетонных колец

К прочему оборудованию и производственному инвентарю можно отнести цинковые вёдра, лопаты, полиэтиленовую пленку, устройство для подъема тяжелых изделий.

Немного увеличивает затраты на старт бизнеса приобретение сушильной камеры, благодаря которой в несколько раз сокращается процесс застывания блоков. Конечно, это не обязательные затраты, так как бетонные кольца нормально «схватываются» и на свежем воздухе. Но если речь идет о больших объемах производства и высокой срочности выполнения заказов, то без камеры не обойтись.

Также стоит отметить, что для нормального производства необходима горизонтальная ровная площадка. Если производство открывается в помещении, то высота потолка должна быть не менее четырех с половиной метров.

Плюсы и минусы

Преимущества и недостатки у материала есть. Они важны на момент выбора. Предлагаем ознакомиться сначала с достоинствами:

Высокая скорость выполняемых работ. Например, вы решили обустроить сливную яму. Ранее для и ее устройства было необходимо выкладывать прямоугольное основание и стены из красного кирпича. Это уходило время, при условии, что вы работаете в одиночку. Сейчас, вы купили железобетонные кольца, наняли манипулятор, подготовили отверстие в земле при помощи экскаватора, доставили содержимое и произвели монтаж. На это уйдет не более 3 часов.
Устойчивость к влаге. Именно это и делает железобетонные кольца максимально выгодными для частных лиц и компаний. С их помощью обустраивают целые тоннели под землей, где потом прокладывают коммуникации. Используют колодезные кольца для обустройства септика, а также для приямка в скважине

Здесь оборудование и общее содержимое внутреннего объема будет защищено от грунтовых вод, что важно при эксплуатации.
Долгий срок эксплуатации. Даже если ваш септик постоянно будет содержать в себе воду, и вы не будете выкачивать ее в короткие сроки, ее переживайте, это нисколько не отразится на состоянии бетона

При качественном бетоне, герметичность сохраняет свои стопроцентные значения.
Доступная цена. Несмотря на ряд значимых преимуществ, за небольшие деньги вы сможете купить этот материал. Доставка тоже обойдётся недорого, поскольку аренда исходит из количества затраченных часов.

Среди недостатков хотелось бы выделить необходимость дополнительной герметичности шва. Как бы там ни было, одно кольцо укладывается на другое, и чтобы снизить уровень подтекания шва, его необходимо герметизировать. Герметизация необходима как изнутри, так и снаружи, где последнее предполагает укладку и дополнительную разработку грунта с целью получения доступа.

Для герметизации используется битум, а также каждый из швов необходимо промазывать цементом или клеем. Это позволит кольцам лучше сцепиться друг с другом. Последнее не даст возможности им сместиться в процессе эксплуатации под внутренним давлением воды.

Еще одним минусом можно считать то, что кольца поставляется без входных отверстий. Эти отверстия могли бы использоваться для укладки коммуникационных труб и кабеля. Их придется проделывать самому уже после монтажа всех ячеек блока. Монтируя трубы и части системы слива/перелива в септике, изделия из пластика необходимо фиксировать монтажной пеной.

Популярные статьи  Биотуалеты для дома как пользоваться: правила эксплуатации с видео примером

Производство бетонных колец

Процесс производства колец из бетона наглядно демонстрирует видео в этой статье:

При производстве бетонных колец, как минимум, применяется следующее оборудование (вибропресс может быть заменен виброформами, тогда выпуск продукции будет производиться литьевым способом, а вместо кран-балки использовать манипулятор):

Для изготовления колец из бетона используется технология вибропрессования или виброформы.

Производство изделия при помощи виброформ осуществляется при использовании в качестве матриц внешней опалубки (обечайки) и сердечника. Вибрирование наружной обечайки позволяет выполнить поверхностное уплотнение смеси бетона.

Железобетонные кольца для колодцев: виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на рынкеВиброформа для производства бетонных колец

  • Использование вибропрессования имеет больше преимуществ: с помощью пуансона выполняется качественное уплотнение смеси, которое дополняется вибрацией разной частоты, поочередно воздействующей на разные фракции заполнителя.
  • Замок, получающийся в результате прессования, обладает отличными прочностными показателями и хорошим качеством поверхности, в отличие от изготовленного посредством применения виброформ.
  • Бетонные кольца производятся из бетона марки от М200. При приготовлении смеси ориентируются на требования ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные», в качестве ее ингредиентов используются: цемент марки от М400, песок (1,5 — 2 мм), щебень (размером до 1 см), пластификатор, вода.

Количество используемых в производстве 1 м3 бетона определяется технологами производства.

Можно использовать такую рецептуру:

  1. цемент: 0,3 т;
  2. песок: 0,8 т;
  3. гравий: 1,25 т;
  4. вода: 0,150 т.
  • Смесь тщательно перемешивается в бетоносмесителе.
  • Для повышения долговечности и жесткости изделий, при их производстве используется армирование сеткой, изготовленной из проволоки сечением 4 или 5 мм. Либо, используются стержни арматуры диаметром 8 мм (для колец применяется проволочный каркас, связанный в кольцо, с ячейкой 150 мм, для днищ и крышек — сетка их двух слоев прутков с ячейкой 200 мм). Сетка устанавливается внутрь формы перед заливкой раствором.

Железобетонные кольца для колодцев: виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на рынкеАрматурный каркас из проволоки

Для того, чтобы арматурный каркас оказался в «теле» бетонного раствора, применяются специальные фиксаторы «Звездочки».

Железобетонные кольца для колодцев: виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на рынкеФиксаторы «Звездочка»

Бетонный раствор заливается в смазанные маслом формы. Производится формование колец.

Железобетонные кольца для колодцев: виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на рынкеФормы для изготовления бетонных колец

  • Опалубка демонтируется, готовое кольцо оставляют набирать прочность. Для ускорения процесса применяют пропарочные камеры.
  • Хранение бетонных изделий осуществляется строго по ГОСТ:
  1. в 1 ряд — для рабочих камер;
  2. в 2 ряда — для стеновых изделий;
  3. до 6 рядов — для опорных колец и плит.

Изготовить кольца бетонные своими руками также вполне возможно, только нужно оценить целесообразность данной затеи, когда существует потребность всего в нескольких изделиях, стоимость которых у производителей вполне доступная.

Виды бетонных колец для колодца

Колодезные кольца — это выполненные из железобетона изделия цилиндрической формы, применяемые в строительстве для обустройства подземных инженерных коммуникаций. Кроме сооружения колодцев для питьевой воды они применяются при сборке канализационных и сточных колонн, отстойников и резервуаров различной целевой направленности. Характеристики качества должны соответствовать ГОСТу № 8020-90.

Производство ЖБИ осуществляется методом заливки цементной смеси в форму (опалубку), предварительно армированную стальной проволокой Ø 8-12 мм. На противоположных концах изделия должны быть предусмотрены вертикальные стержни, которые впоследствии будут использоваться в качестве ушек для подъема конструкции. Из-за вибрации материал уплотняется, что приводит к потери части объема. Его восполняют повторной заливкой и вновь трясут форму, добиваясь полного устранения воздуха из тела изделия. Готовое кольцо получается после схватывания цементной массы.

Отпускная прочность (50% от необходимой) достигается в течение 7 дней, а полная — спустя 28-30 суток. По назначению ЖБИ разделяются на следующие виды:

  1. Опорные, которые закладываются в основание колодца.
  2. Стеновые, используемые для зауженных областей сооружения.
  3. Для водосточных систем.
  4. Для водопроводных и газовых колодцев.
  5. Для сети коллекторов и водоотведения.
  6. Для защиты кабелей электроснабжения.

Стеновые бетонные кольца.

Кроме того, их классифицируют по методу стыковки. Существуют изделия с фальцами и без. Последние имеют плоские и гладкие грани и устанавливаются одно на другое. Такое соединение требует точности, а в дальнейшем и дополнительной герметизации стыков. Наличие фальцев — выемки с одного торца и выступа с другого — обеспечивает более надежное замковое соединение.

Различаются также сборные конструкции, состоящие из нескольких секций, и монолиты, выполняемые по индивидуальному заказу. Преимущество последних состоит в отсутствие стыковочных швов, у которых существует риск протечки, а также в избавлении от необходимости подгонять каждый следующий элемент к предыдущему. Размеры монолитов ограничиваются только условиями транспортировки изделия к месту установки.

Требования к кольцам

Существующие на участках колодцы, предназначенные для питьевой воды, должны быть изолированы от попадания загрязнённых вод.

Подробнее:

  • Для сбора загрязнённых стоков служат канализационные колодцы. Защита выброса сточных вод в грунт недопустима. Для этого предусмотрена их гидроизоляция.
  • Для технического обслуживания проходящих под землёй коммуникаций смонтированы технические смотровые. Попадание вод в эти колодцы недопустимо.

Для маркировки колец используют буквы и цифры:

  • Буквенный индекс показывает назначение кольца.
  • Цифры обозначают диаметр и высоту кольца.

На фото есть все типы, которые используются в сооружениях для подачи воды.

Как организовать автономный водопровод из колодца

Итак, дачный колодец готов. Но не носить же из него ведрами воду в дом. Если в нем воды достаточно, то можно организовать небольшую водопроводную сеть с заводом прямо в дом. Для этого потребуется выбрать электрический насос и пластиковую трубу.

Что касается насоса, то здесь подойдет или погружной вариант, или поверхностный. Второй лучше, потому что он всегда на виду. И если необходимо провести его ремонт или профилактический осмотр, то нет надобности вытаскивать его из шахты, как погружной вариант.

Сам насос выбирается по мощности (производительности – м³/ч или л/сек) и напору. Первая характеристика выбирается с учетом требуемого количества воды, которую используют на даче. К примеру, производительность стандартной кухонной мойки – 0,1 л/с, унитаз – 0,3 л/с, вентиль для полива огорода – 0,3 л/с.

То есть надо подсчитать количество сантехнических приборов, которыми пользуются на загородном участке, определить производительность каждого и сложить эти показатели. Это и будет общая производительность насоса. Что касается напора, то она определяется глубиною пролегания водоносного слоя, то есть глубиною колодца.

Железобетонные кольца для колодцев: виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на рынке
Установка погружного насоса в колодец Источник megahome.bg

Если выбран погружной насос, то его устанавливают прямо в колодезную шахту, опуская в воду. Он подвешивается на стальном тросе. От прибора внутрь дома проводят пластиковую гибкую трубу. Если монтируется поверхностный насос, то его устанавливают рядом с колодцем: или около оголовка, или внутри шахты на специальную металлическую подставку, или внутри дома в отапливаемом помещении. От него в колодец опускается труба, на конец которой устанавливается сетчатый фильтр. И от прибора внутрь дома также проводится труба.

Если дача эксплуатируется только в теплое время года, то насос осенью демонтируется, шланги скручиваются в бухту. И все это складируется в сухом месте. Весной заново оборудование устанавливается.

Оцените статью
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: